制造业升级，减速机选型新趋势

制造业升级，减速机选型新趋势

随着制造业的快速发展，减速机作为关键传动装置，其选型变得尤为重要。从明确负载特性到精确计算输出扭矩，再到选择知名品牌，每一个步骤都关乎设备的稳定性和效率。近期，制造业正朝着智能化和自动化方向发展，这也促使减速机选型需更多考虑智能化功能和集成度。了解这些新趋势，有助于企业在激烈的市场竞争中占据先机。

在智能化、自动化趋势下，减速机需要具备更高的精度、可靠性和集成度。新能源、机器人等新兴领域对减速机性能提出新挑战。例如，人形机器人对执行器的体积、重量、控制精度等指标有较高要求，因此谐波减速器是目前人形机器人关节旋转执行器的主流方案。以特斯拉 Optimus 初代产品为例，其共有旋转关节 14 个，包括肩部 6 个、肘部 2 个、腰部 2 个、髋部 4个；每个旋转关节均由无框力矩电机+谐波减速器+力矩传感器+双编码器构成。

智能化：传感器集成、远程监控、故障预测
精密化：高精度、高扭矩、轻量化设计
环保节能：高效能、低噪音

智能化：传感器集成、远程监控、故障预测
精密化：高精度、高扭矩、轻量化设计
环保节能：高效能、低噪音

综合考虑应用场景和工况条件
注重智能化功能和集成度
选择具有创新技术和专利优势的品牌

Neugart公司推出的三款新型紧凑型精密减速机：PSBN055、PSN055和PSFN055。这些产品具有55毫米的输出法兰尺寸，提供高扭矩和精度，适用于包装和其他小型搬运单元的伺服驱动系统。

国产企业在谐波减速器领域的突破。谐波减速器龙头日本哈默纳科作为谐波减速器产业化的推动者及行业领导者，拥有超过半个世纪的技术积累和市场经验，其产品以高精度、高可靠性 和高性能著称，广泛应用于全球的工业机器人、航空航天、精密制造等领域。 2021 年，哈默纳科在全球占据超过 80%的市场份额。 国产谐波减速器虽然起步较晚，但经过多年的发展，已经取得了显著的进步。 近几年随着国产工业机器人厂家的崛起，谐波减速器国产替代趋势明确，以绿 的谐波、来福谐波为代表的国产厂家近年不断实现量产突破，市占率逐渐提高。 2023 年，日本企业哈默纳科、日本新宝两家合计在中国市占率已下降到约 45%。

制造业升级背景下减速机行业的机遇与挑战
技术创新和国产替代趋势

通过以上结构，文章将全面展现制造业升级对减速机选型的影响，结合具体案例和数据，为读者提供有价值的洞察。