冬季化工厂安全检查，这些细节不容忽视！

冬季化工厂安全检查，这些细节不容忽视！

2024年10月24日下午，山东省威海市文登区一化工厂发生爆炸，现场浓烟滚滚，所幸未造成人员伤亡。这起事故再次敲响了冬季化工厂安全生产的警钟。随着冬季的到来，化工厂的安全检查尤为重要。从防火、防爆、防中毒、防冻防凝等方面入手，确保每一个环节都得到细致的检查。特别是对于消防设施、管道保温和防毒面具等关键设备，必须进行全面的检查和维护，以防止潜在的安全隐患。只有这样，才能保障化工企业在寒冷季节的安全生产，避免意外事故发生。

冬季寒冷干燥，容易导致设备和管道出现冻裂、泄漏等安全隐患。因此，设备与管道系统的检查是冬季安全检查的重点。

1. 保温层检查：检查所有设备和管道的保温层是否完整，有无破损、脱落部位，尤其是水线、蒸汽管线、易凝物料管线及阀门等关键部位。

2. 伴热系统检查：确认伴热系统运行正常，检查伴热电缆、蒸汽伴热管是否有泄漏、堵塞现象，疏水器工作状态是否良好，能否及时排除冷凝水。

3. 润滑系统检查：对设备的润滑系统进行检查，确保润滑油品在低温下仍能保持良好的润滑性能，必要时更换适合冬季的润滑油。

4. 冷却系统检查：检查设备的冷却系统，防止因低温导致冷却介质冻结，损坏设备。对于采用水冷却的设备，确保水已排空或采取了有效的防冻措施。

5. 连接部位检查：查看设备的连接部位、密封件等是否有因低温而导致的松动、泄漏迹象，尤其是泵、压缩机等动设备。

仪表与自动化控制系统是化工厂安全运行的重要保障，冬季低温可能影响其正常工作。

1. 防寒措施检查：检查各类仪表（如温度、压力、液位、流量仪表等）的防寒措施是否到位，有无保温箱、伴热装置等，且均能正常工作。

2. 仪表校准：对仪表进行校准，确保其测量准确性，尤其是涉及安全控制的仪表（如安全阀的压力传感器、紧急切断装置的触发仪表等）。

3. 控制系统检查：检查自动化控制系统的运行状况，包括控制器、调节阀、电磁阀等部件，防止因低温引起的电气故障、信号传输故障等。

4. 报警功能检查：确认控制系统的报警功能正常，当工艺参数异常时能及时发出警报信号，并检查报警阈值是否合理设置。

冬季低温可能影响物料的物理和化学性质，因此需要特别关注物料储存与输送的安全。

1. 温度湿度控制：检查原料仓库、储罐区的温度、湿度控制情况，对于易受低温影响的物料（如某些熔点较低的化学品），是否采取了适当的保温、加热措施，以保证物料的物理和化学性质稳定。

2. 物料输送检查：查看物料输送管道是否有伴热设施且运行良好，防止物料在管道内凝固、堵塞。检查输送泵的运行状态，确保其能在低温环境下正常输送物料，备用泵是否随时可启动。

3. 包装储存检查：对桶装、袋装物料的储存条件进行检查，防止物料因受潮、受冻而变质或损坏包装，造成泄漏风险。

冬季干燥，容易产生静电，同时低温也增加了火灾和爆炸的风险。

1. 静电接地检查：检查所有涉及易燃易爆物料的设备、管道、储罐等的静电接地连接是否牢固，接地电阻是否符合要求。

2. 静电消除装置检查：确认在物料装卸、输送过程中，是否严格控制了流速，以减少静电产生。检查静电消除装置（如静电跨接、静电消除器等）是否正常工作，有无损坏或失效。

3. 火源管控：加强对生产区域内火源的管控，检查动火作业审批记录，确保动火作业严格按照规定执行。

4. 消防设施检查：查看消防设施（如灭火器、消防栓、消防水炮、火灾报警器等）是否完好无损，消防水源是否充足且未冻结，消防通道是否畅通无阻。

5. 危险区域排查：对易燃易爆危险区域进行全面排查，清理可燃杂物，检查通风系统是否正常运行，确保空气中可燃气体浓度处于安全范围。

冬季低温和潮湿环境可能对电气系统造成影响，需要特别关注。

1. 线路检查：检查电气线路是否有老化、破损、受潮等情况，特别是在低温、潮湿环境下容易受损的部位，如电缆桥架、接线盒等。对于发现的问题线路，及时进行修复或更换。

2. 设备密封检查：查看配电箱、配电柜等电气设备的密封情况，防止冷空气、水汽等进入内部，造成短路或电气元件损坏。

3. 元件运行检查：检查内部电气元件是否正常工作，有无异常发热、打火、放电等现象。

4. 变压器检查：确认变压器、开关柜等重要电气设备的油温、油位是否正常，冷却系统是否有效运行，防止因油温过高或过低影响设备正常运行甚至引发故障。

5. 电机检查：检查电机的运行状况，包括电机的轴承温度、振动情况、电刷磨损情况等，确保电机在低温环境下能够稳定运行。同时，检查电机的接线端子是否牢固，有无松动、氧化等问题。

6. 保护装置检查：测试漏电保护装置、接地保护装置是否灵敏可靠，确保在发生漏电或接地故障时能够及时切断电源，保障人员和设备安全。对于失效的保护装置，立即进行维修或更换。

7. 电力负荷评估：评估企业的电力负荷是否合理，在冬季取暖设备、生产设备等同时运行时，是否会出现过载现象。如有必要，调整生产计划或对电力系统进行增容改造，以确保电力供应的稳定性和安全性。

冬季恶劣天气对人员安全构成威胁，需要加强防护和管理。

1. 劳保用品检查：检查员工是否配备了足够的防寒保暖劳保用品（如防寒服、棉手套、安全帽、防滑鞋等），且员工是否正确佩戴使用。

2. 特殊作业检查：查看特殊作业（如高处作业、有限空间作业、动火作业等）的审批记录和安全措施落实情况。对于高处作业，检查作业面是否有积雪、结冰，防护栏杆、安全网等是否牢固；有限空间作业前是否进行了气体检测、通风换气，作业过程中是否有专人监护；动火作业是否配备了灭火器材，现场监护人员是否到位等。

3. 培训记录检查：检查员工培训记录，是否开展了冬季安全生产专项培训，包括低温环境下的操作注意事项、设备防冻知识、防滑防摔技巧、防火防爆知识、应急处理方法等内容。

冬季道路结冰、积雪，需要特别关注厂内运输安全。

1. 道路状况检查：检查厂内道路状况，是否及时清理了积雪、结冰，在陡坡、弯道、路口等易滑路段是否设置了警示标志和防滑设施（如撒布防滑砂、铺设防滑草垫等）。

2. 运输车辆检查：对厂内运输车辆（如叉车、槽罐车、货车等）进行检查，包括车辆的制动系统、轮胎磨损情况、防滑链配备与安装情况等，确保车辆在冰雪路面行驶的安全性能。检查车辆的防冻措施，如水箱是否添加了防冻液、油路是否正常等。

3. 驾驶员培训：查看运输车辆的驾驶员培训记录，是否进行了冬季安全驾驶培训，了解驾驶员对冬季恶劣天气驾驶技巧和应急处理能力的掌握情况。

4. 调度记录检查：检查车辆的调度记录，是否合理安排了运输任务，避免因天气原因导致车辆事故或物料延误。

2021年1月20日，曲靖经济技术开发区曲靖市麟铁科技有限公司发生尾气吸收塔爆炸事故，造成12人受伤。事故调查表明，气温过低导致设备故障，尾气塔压力过高，阀门失效是主要原因。这一案例提醒我们，冬季低温对设备运行的影响不容忽视，必须加强设备保温和检查。

2021年11月17日，江西省吉安一化工企业发生爆炸事故，造成3死5伤。事故原因是废液转料过程中产生静电引发爆炸。这起事故凸显了冬季静电防护的重要性，必须严格控制物料流速，确保静电消除装置正常工作。

冬季化工厂安全检查是一项系统工程，需要将季节性检查与其他常规检查相结合。通过制定详细的检查计划，明确职责分工，使用标准化检查工具，加强整改与评估，以及全员参与培训，才能形成全面的安全管理体系。只有这样，才能有效应对冬季特殊气候带来的安全风险，保障化工企业的安全生产。