污水处理关键设备：气浮池的维护要点与新技术应用

污水处理关键设备：气浮池的维护要点与新技术应用

气浮池作为污水处理的重要环节，其日常维护至关重要。本文将为你揭示气浮池的高效维护技巧，从定期清理浮渣到调控溶气罐的压力，再到合理添加聚合氯化铝混凝剂和聚丙烯酰胺助剂，让你轻松应对各种故障，确保气浮池稳定运行。快来学习这些实用的小窍门吧！

溶气系统检查

溶气系统是气浮池的核心部分，需要定期检查溶气罐的压力和水位，保持在正常范围内。必要时调整溶气水的回流比，确保溶气效果。

润滑传动部件

对电机、减速机等传动部件进行定期润滑和维护，确保其正常运转。空压机需要特别关注，通常二个月加一次油，半年换一次油。

清理气浮池

气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗，防止堵塞管道和影响处理效果。清理时，需将池内的杂物和沉淀物整体清除。

阀门管路检查

对各设备阀门管路进行检查，以免阀门管路有堵塞，并按要求分别置于“开”或“关”的位置。这有助于保证水流和气体的顺畅流动。

电气元件检查

确保各电器元件工作正常，线路无老化、破损等情况。这可以通过定期检查电气控制系统的运行状况来实现。

检查结冰情况

每天检查气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油、填料的松紧以及底阀的密封等。同时，注意检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转情况。

流量异常

• 可能原因：进、出水口堵塞；连接溶气气浮机的管道漏水、破损或堵塞；设备的泵发生故障；溶气装置如溶气罐、释放器等出现故障；设备的控制系统出现故障。

• 解决方法：

  • 定期检查并清理进、出水口，确保无污物或杂质堵塞。
  • 对连接溶气气浮机的管道进行全面检查，发现漏水、破损或堵塞等问题时，及时进行维修或更换。
  • 对泵进行定期检查和保养，发现泵体堵塞、叶轮磨损等问题时，及时进行维修或更换。
  • 定期检查溶气装置的运行情况，发现故障时及时进行维修或更换。
  • 对设备的控制系统进行全面检查，确保控制准确、可靠。发现故障时，及时进行调试或更换控制元件。

清洁工作

气浮平台到货后，首先要进行粉尘颗粒清理。为了避免对平台造成损害，必须使用清洁的氮气或无水无油的压缩空气进行清理。如果平台的大理石表面需要清洁，应当使用无水的大理石清洁剂（无水乙醇）。

搬运要点

在确认气浮平台的数量无误且无损坏之后，就需要进行搬运。搬运过程中要特别小心，避免碰撞或强烈震动。因为气浮平台内部结构较为精密，任何剧烈的冲击都可能导致设备部件的移位或损坏，建议选择专业的搬运人员进行操作。在搬运过程中要防止设备倾斜或倒置，以免损伤设备。搬运到生产车间后，不要急于安装和使用，建议先静置48小时以上，这是为了让设备适应新的环境，减少因环境变化可能对设备产生的影响，确保设备在后续的使用过程中能够保持稳定的性能。

车间环境

• 震源排查：在安装气浮平台之前，需要仔细检查生产车间周边及附近区域是否存在强震源。强震源产生的震动可能会干扰气浮平台的正常运行，影响其精度和稳定性。
• 气源与供电检查：气源和供电是气浮平台正常工作的基础条件，必须确保其符合机台的工作需求。对于气源，要检查其压力、流量和纯度等参数是否满足设备要求。如果气源供应不足或不稳定，可能会导致气浮平台的气浮效果不佳，影响其悬浮性能和运动精度。同样，供电方面也要检查电压、频率等参数是否与设备匹配，不稳定的供电可能会对设备的电子元件造成损害，甚至引发安全事故。
• 安装空间规划：由于气浮平台通常具有较大的尺寸和重量，一旦安装完毕，后续的移动将会变得十分困难。因此，在安装前需要对生产车间的空间进行合理规划，确保有足够的空间供设备安装和工程师进行调节操作。预留出充足的空间不仅可以方便安装过程中的各种操作，还能为日后的维护和检修工作提供便利。
• 地面平整度检查：安装点地面的平坦度和倾斜度对气浮平台的安装和使用有着重要影响。地面起伏过高超出平台可调节的范围，可能会导致气浮平台无法达到理想的水平状态，进而影响其工作性能。一般来说，建议地面起伏不超过2mm/㎡，倾斜角不超过2°，不过具体的范围会根据每台设备的实际情况进行调节。

安全预防措施

• 磁场防护：气浮平台的机台配件存在强磁环境，这就要求任何佩戴铁磁类产品（如钥匙、金属饰品等）或电子产品（如手机、手表等）的人员禁止靠近或使用机台。因为这些物品在强磁环境下可能会受到磁力的吸引，导致意外发生，同时也可能会对设备的磁场分布产生干扰，影响其正常工作。此外，相关的电子产品测量设备也应避免靠近磁场，以免受到干扰或破坏，确保测量结果的准确性和可靠性。
• 操作环境与人员要求：气浮平台需要在洁净的环境下操作，必须由身穿防护服的专业工程师或专业人员进行操作。防护服能够有效防止操作人员身上的毛发、皮屑等微小颗粒进入设备，同时也能保护操作人员免受设备可能产生的静电、辐射等危害，同时专业人员能够更好地掌握操作规范，避免操作失误。
• 电气安全：在进行任何机械调整或电气连接前，务必断开所有的电源。这是保障操作人员人身安全和设备安全的重要措施。即使是在设备处于停机状态下，电路中也可能存在残留的电荷，如果在未断电的情况下进行操作，很容易引发触电事故，对操作人员的生命安全造成威胁。此外，不当的操作还可能导致设备内部电路短路、元件损坏等问题，影响设备的正常运行。
• 设备安装稳固性：气浮平台在指定环境下必须安装牢靠，以确保设备在运行过程中的稳定性和安全性。如果安装不牢固，设备在运行过程中可能会发生晃动、位移等情况，不仅会影响其工作精度，还可能会对设备本身造成损坏，甚至引发安全事故，危及操作人员的生命安全。
• 运动部件安全：平台的运动部件在运行过程中具有较高的速度和力量，可能会造成撞击或剪切伤。因此，所有人员必须远离任何运动部件，保持安全距离。在需要移动运动平台部件时，要格外小心谨慎，严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而导致设备或人员受到伤害。

安装注意事项

• 初始装置处理：在安装气浮平台时，首先要取下运动轴和避震器紧锁装置。这些装置在运输过程中起到固定和保护设备的作用，但在设备安装和运行时需要将其取下，以确保运动轴和避震器能够正常工作。如果在安装过程中忘记取下这些紧锁装置，可能会导致设备无法正常启动或运行，甚至会对设备造成损坏。
• 水平调节与杂物清理：对机台进行水平调节是安装过程中的关键步骤之一。初次调节后，建议静置24小时，然后再次进行测量，以确保机台的水平度达到最佳状态。这是因为在初次调节后，设备可能会因为自身重力、地面沉降等因素而发生微小的变化，静置一段时间后再次测量可以更准确地调整机台的水平度。在水平调节完成后，要清理干净机台上的杂物，包括灰尘、工具、包装材料等。这些杂物如果不及时清理，可能会在设备运行过程中与运动部件发生碰撞或摩擦，产生干涉现象，影响设备的正常运行。
• 通气通电顺序：在完成上述准备工作后，方可进行通气通电操作。需要特别注意的是，开机时应先通气再通电，关机时则先断电再断气。这是因为气浮平台的气浮系统需要先建立起稳定的气压，才能保证设备在通电后能够正常悬浮和运行。如果先通电后通气，可能会导致设备在未完全悬浮的情况下启动，增加运动部件之间的摩擦力，对设备造成损坏。同样，在关机时先断电可以避免在断气过程中设备因误操作而突然启动，确保操作人员的安全。另外，正常通气不通电后气浮轴会轻微移动，如果没有移动或气压稳定后用手轻微推动时不动，应立即切断气源，检查气路及其他相关部件，切勿强推或用惯力推动，以免造成机台龙门轴扭曲，影响设备的精度和使用寿命。

气浮导轨是气浮池维护中的新技术，它利用压缩空气在动子和定子间形成的气膜和气体力的作用来支撑负载重量，实现近乎无接触的平滑移动。气浮导轨具有零摩擦、零损耗、运动精度高、使用寿命长、维护成本低、动态响应性好、清洁度高、适应性强等多种优势。目前，气浮导轨在半导体、超精密测量、超精密机械加工、光学仪器制造、航空航天、轨道交通、生物医学等领域已得到广泛应用。

随着技术突破，我国气浮导轨市场参与者不断增加，包括光力科技股份有限公司、中研赢创智能科技有限公司、精效悬浮（苏州）科技有限公司、洛阳传顺机械设备有限公司等，市场竞争将日益加剧。国产气浮导轨品牌将迎来新的发展机遇。

通过以上维护技巧和注意事项，可以确保气浮池稳定运行，延长设备使用寿命，提高污水处理效率。同时，关注新技术的发展，有助于提升维护水平和设备性能。