混凝气浮等三工艺破解屠宰场废水处理难题

混凝气浮等三工艺破解屠宰场废水处理难题

屠宰场废水处理是环保工作中的重要一环，尤其是针对COD、总氮和总磷等指标的控制。本文以某屠宰场污水处理站改造案例为背景，详细介绍了三种有效的废水处理工艺，为相关从业者提供实用的技术解决方案。

屠宰场在生产加工过程中产生的废水，主要来源于屠宰废水、烫毛废水、剖解废水、油脂废水。屠宰场废水具有以下特点：浓度高、水量大、杂质（毛、内脏、血液、粪便等）和悬浮物多等。可生化性好，有的屠宰场污水站在运营过程中仍然会出现不达标的现象，COD、总氮和总磷等污染物质超标。以下是三种屠宰废水处理工艺，可有效解决这一问题。

案例背景

某屠宰场的污水处理站出水COD、总氮和总磷物质都不达标，以至于废水问题一直影响着屠宰场的运行。其中COD出水浓度在600mg/L左右，总氮浓度在50mg/L左右，改造污水处理站成为该屠宰场刻不容缓的任务。

屠宰废水处理工艺

因为屠宰废水的可生化性较好，含有高浓度的总氮，所以屠宰废水常用生化处理的方法。但是处理屠宰废水的过程需要注意不能缺少脱氮工序，上述案例是这个原因导致出水总氮浓度过高。

① 混凝气浮法

混凝气浮池，投加药剂使废水中的悬浮物和胶体聚集，利用气浮产生的微小气泡将其带到水面，再利用刮渣机把浮渣进行去除，收集的浮渣排到污泥池。

② 水解酸化法

水解酸化过程能将屠宰废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，从而使屠宰废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。

③ A/O工艺

A池为缺氧池，利用现有曝气系统中开启至微曝状态，将回流的硝化液中的硝化氮经反硝化作用转换为氮气方式去除。屠宰废水再进入后续O池，O池为活性污泥工艺模式，对化工废水进行充氧曝气，运行良好的具有较强的耐冲击负荷能力，屠宰废水中的有机物得以大部分去除，氨氮成功实现转化。