电机过热怎么办？从故障排查到维护保养

电机过热怎么办？从故障排查到维护保养

电机作为工业生产的“心脏”，其健康运行至关重要。了解电机过热的原因，掌握科学的维护技巧，不仅能延长电机寿命，还能提升整体生产效率。本文为你揭秘电机维护秘籍，让你轻松告别电机过热的烦恼，确保电机始终保持最佳状态。

电机过热是一个复杂的系统性问题，可能由多种因素引起。以下是常见的导致电机过热的原因：

电源问题

• 电压不稳定：电源电压过高或过低都会影响电机的正常运行，导致电流波动。当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。

• 三相不平衡：当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。

负载问题

• 过载运行：当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。

• 机械负载异常：即使设备配套，如果所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机也会过载而发热。

电机本身问题

• 绕组故障：绕组短路或开路会破坏电动机的正常工作电路，使得电流无法正常流通，从而产生过高的电流。当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。

• 接线错误：电动机星角接法错误、线圈接法错误等都会导致电流不平衡，引起过热。

通风散热问题

• 环境温度过高：高温环境会影响电机的散热效果，导致电机内部温度升高。

• 散热系统故障：风扇损坏、风罩缺失、挡风板缺失等都会影响电机的散热效果。

• 通风不良：进风口被杂物挡住，或者电机内部灰尘过多，都会影响散热效果。

针对上述原因，可以采取以下预防措施：

1. 调整负载：确保电机在额定功率下工作，避免长期过载。可以通过升级电机规格或优化生产工艺来实现。

2. 改善散热条件：

   • 清理通风道，保持良好的空气流通。
   • 在高温环境下加装冷却装置，如风扇或散热器。
   • 定期清理电机内部灰尘，保持散热片的清洁。

3. 稳定电源：

   • 使用稳压器维持电压稳定。
   • 定期检查并修复供电线路问题。

4. 定期维护：

   • 检查绕组绝缘情况，及时修复或更换。
   • 更换磨损轴承，并保证充分润滑。
   • 检查电机接线，确保接线正确。

当电机出现过热现象时，可以按照以下步骤进行故障排查：

1. 检查电源：首先确认电源电压是否稳定，是否存在三相不平衡的情况。

2. 检查负载：测量电机的实际负载，确认是否超过额定功率。

3. 检查绕组：使用万用表检查绕组的电阻值，判断是否存在短路或开路。

4. 检查散热系统：检查风扇是否正常运转，通风道是否畅通。

5. 检查接线：确认电机的接线方式是否正确，接头是否紧固。

维修技巧：

• 更换绕组：如果发现绕组损坏，需要更换新的绕组。选择合适的绕组材料和规格，确保安装和接线正确。

• 更换轴承：轴承磨损是常见的问题，需要定期检查并及时更换。

• 清洁电机：定期清洁电机内部，保持散热片的清洁，有助于提高散热效果。

定期维护是预防电机过热的关键。建议制定定期维护计划，包括：

• 清洁：定期清理电机外部和内部的灰尘，保持散热片的清洁。

• 检查：定期检查电机的运行状态，包括温度、电流、电压等参数。

• 润滑：定期检查轴承的润滑情况，及时补充或更换润滑油。

• 紧固：检查电机的固定螺丝和接线端子，确保紧固可靠。

通过定期维护，可以及时发现潜在问题，避免电机过热，延长电机的使用寿命。

电机过热不仅影响生产效率，还可能引发安全事故。通过了解电机过热的原因，掌握科学的维护技巧，可以有效预防电机过热，确保电机的正常运行。希望本文能为你的电机维护工作提供有价值的参考。