氧气焊安全操作指南：这些关键步骤不能忘

氧气焊安全操作指南：这些关键步骤不能忘

2024年9月，辽宁大连一在建滑雪场发生火灾，现场浓烟滚滚。经调查，起火原因与焊接作业不当有关。这起事故再次敲响了氧气焊操作安全的警钟。氧气焊作为一种常见的焊接方法，广泛应用于各个行业。然而，如果操作不当，极易引发火灾甚至爆炸。本文将为您详细介绍氧气焊操作中的关键安全要点，让您在工作中更加安心。

氧气焊操作看似简单，但每个环节都暗藏风险。正确的操作流程是确保安全的前提。

1. 设备检查与准备

   • 操作前必须全面检查氧气瓶和乙炔瓶，确保装有防震圈和安全帽。
   • 连接氧气减压器与氧气瓶阀，检查氧气软管与氧气减压器的连接是否牢固。
   • 乙炔发生器、氧气软管与焊炬的连接处需确保无泄漏。

2. 点火与调节

   • 点火时务必遵循“先燃气后氧气”的原则，先开一点燃气，点燃后再逐渐增大氧气流量。
   • 调节火焰至合适的焊接状态，避免过热或过冷。

3. 焊接过程

   • 焊嘴倾角应适中，确保焊接处加热均匀。
   • 控制好焊嘴和焊丝的运动速度，保持熔池稳定。

4. 关闭与收尾

   • 关闭时先关氧气阀门，再关乙炔阀门。
   • 熄灭火焰后，打开氧气阀门吹一下，防止燃气开关关不严导致火灾。

1. 安全距离

   • 氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持5米的距离，与明火距离不少于10米。
   • 在空间受限的场所，必须采取隔离措施，防止意外接触。

2. 设备维护

   • 氧气瓶和乙炔瓶应定期进行安全检验，确保设备完好无损。
   • 软管长度应在10至20米之间，接头处需牢固固定。

3. 环境要求

   • 焊接作业应在通风良好的环境下进行，避免长时间暴露在高温或潮湿环境中。
   • 避免阳光直射气瓶，防止温度升高导致压力增大。

4. 个人防护

   • 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
   • 穿着防火工作服，避免皮肤直接暴露。

氧气本身虽不燃烧，但高浓度的氧气环境会大大增加火灾和爆炸的风险。当空气中氧气含量超过23.5%，就属于富氧环境。在这种环境下，材料更容易点燃，燃烧速度更快，甚至一些通常不易燃的物质也会变得高度可燃。

1. 通风与检测

   • 确保使用或储存氧气的所有区域都有足够的通风。
   • 定期检测工作环境中的氧气浓度，避免富氧环境的形成。

2. 设备管理

   • 氧气瓶应直立存放并固定，防止意外损坏。
   • 氧气瓶存放区应远离易燃材料，保持安全距离。

3. 操作规范

   • 严格遵守动火审批制度，清理周围可燃物。
   • 电气线路需穿管保护，防止短路引发火灾。

1. 初期火灾扑救

   • 发现火灾立即使用灭火器进行扑救。
   • 若火势较大，立即撤离现场并报警。

2. 气体泄漏处理

   • 发现气体泄漏立即关闭气源。
   • 疏散人员，保持现场通风，避免明火。

3. 人员急救

   • 发生烧伤或中毒，立即进行急救处理。
   • 严重情况立即送医，避免延误治疗。

氧气焊操作安全无小事。每一次焊接都可能关系到生命安全。因此，务必严格遵守操作规程，定期接受安全培训，时刻保持警觉。只有将安全放在首位，才能真正掌握这门技术，为生产建设贡献力量。