防范液氨泄漏事故：从危害识别到应急处置

防范液氨泄漏事故：从危害识别到应急处置

液氨是一种重要的化工原料，在农业生产、工业制造等领域有着广泛的应用。然而，液氨具有易燃易爆、有毒腐蚀等特点，一旦发生泄漏，将对人员安全和环境造成严重威胁。本文将详细介绍液氨泄漏的危害、原因及应急处置措施，以提高相关从业人员的安全意识和应急处理能力。

液氨的危害

在农业生产中，氨气主要来源于化肥和有机肥的使用，以及动物粪便的发酵等。在工业生产中，氨气被广泛用作化工原料，用于生产尿素、硝酸铵、纯碱等化工产品。此外，氨气还被用作冷却剂、催化剂和燃料添加剂等。在生产、储存、运输、使用过程中发生泄漏，极易导致燃烧爆炸和中毒事故，造成人员伤亡和区域性污染。氨气既有用处，又潜藏着危害，是我国危化品事故发生率较多的危化品之一。

火灾、爆炸

氨具有易燃易爆等特性，如果发生液氨泄漏，遇明火有发生火灾爆炸事故的危险性。

中毒窒息

液氨具有较大毒害性，氨若泄漏，遇作业场所通风不良、防护措施不当，存在中毒的危险，浓度过高时可以在较短的时间内致人窒息死亡。

低温冻伤

在氨制冷过程中，液化的氨温度可达-33C，液氨由容器或管道连接处发生泄漏，喷溅到人体或不慎接触到皮肤，会造成皮肤低温冻伤。

腐蚀性

氨气具强腐蚀性，对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用，短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难等，严重者可发生肺水肿；含氨湿空气可对环境内设备、管道造成腐蚀侵害，引发使用寿命降低或造成其他破坏。

液氨泄漏的原因

部分企业安全生产主体责任不落实，从业人员安全知识缺乏，管理制度不健全；冷库设计不规范，违规设计违章建设；制冷系统设备设施落后残旧、年久失修、管理不到位；电气配备、用电管理不规范，防雷接地和防静电措施等不落实；消防设施不完善，安全通道设置不规范；缺少必要的应急防护装备和应急逃生演练等。

应急处置措施

泄漏应急处置

• 稀释降毒：在泄漏的储罐或容器周围设置水幕和使用喷雾水枪喷射雾状水对泄漏的氨气气体进行稀释和驱散，降低空气中氨气含量。对于聚集于建筑物和地沟内内的氨气，可打开门窗、天窗，通过自然通风吹散或采用防爆机械送风等驱散方法。

• 关闭堵漏：当输送物料阀门未损坏时，必要时应充分冷却阀门，派事故单位技术人员关闭阀门，切断泄漏途径，消防人员负责用雾状水掩护并协助操作。罐体、管道、阀门、法兰等泄漏，必要时应充分冷却有关部位，再根据泄漏情况，采取相应堵漏方法实施堵漏。

• 倒罐转输：储罐或容器发生泄漏而无法堵漏时，可采用疏导的方法将液氨转入其他容器或储罐，事故单位技术人员负责倒罐转输，消防人员负责用雾状水掩护并协助操作。

• 化学处置：液氨储罐的阀门或其他部位损坏发生泄漏，关阀或堵漏措施无效时，可在消防车水罐中加入酸性物质向罐体或容器喷射，吸收、中和氨气 。

火灾应急处置

当液氨着火时，可用雾状水、抗溶性泡沫等灭火剂灭火，若泄漏过程已发生火灾，应用射流水不间断冷却着火罐壁，待罐体温度或压力降低后，采取关阀堵漏等措施灭火。

预防措施

根据不同作业环境配备相应的氨气探测器及防护装置，并落实人员管理，使氨气探测器及防护装置处于备用状态；作业环境应设立风向标；供气装置的空气压缩机应置于上风侧；进行检修和抢修作业时，应携带便携式氨气检测仪和正压式空气呼吸器。根据新国标规定，在氨气存在的场所，以7.5米为半径圆的范围内就应该安装一个氨气探测器，氨气探测器对工业环境爆炸下限范围内的氨气气体进行连续监测，并将气体浓度及系统信息传输给氨气报警控制器，进行识别及处理；当空气中监测气体的浓度大于报警预设值时，氨气报警控制器发出声光报警信号，同时平台推送报警信息至相关人员实现物联互通(选配物联功能)，提醒采取紧急措施，预防事故发生。