M390高速钢：化学成分、性能及应用全解析

M390高速钢：化学成分、性能及应用全解析

M390高速钢是一种采用粉末冶金技术生产的高性能工具钢，它以其卓越的机械性能和物理性能在刀具制造领域中享有盛誉。以下是关于M390高速钢的全面资料介绍：

化学成分

M390高速钢的化学成分包括：

• 碳 (C): 1.9%
• 铬 (Cr): 20.00%
• 钼 (Mo): 1.0%
• 钒 (V): 4.00%
• 钨 (W): 0.60%

供应形式

M390高速钢可供应的形式包括：

• 板材：适用于制造大型或形状复杂的工具。
• 棒材：适合用于制造各种刀具和机械零件。
• 粉末形式：作为原料，用于制造其他形式的工具钢。

热处理工艺

M390高速钢的热处理工艺包括：

• 预热处理：温度通常在750℃-900℃之间，时间大约为30分钟到1小时。
• 表面处理：可能采用喷丸强化或渗碳淬火技术。
• 淬火与回火：淬火温度通常在1000℃-1150℃之间，回火温度和时间取决于工件的用途和要求，通常在500℃-700℃之间，时间在1小时到数小时之间。

应用领域

M390高速钢广泛应用于：

• 刀具制造：包括各种切削工具、钻头、铣刀等。
• 轴承：由于其优异的耐磨性和承载能力。
• 模具：用于制造高精度和复杂形状的模具。

机械性能

M390高速钢的机械性能非常出色：

• 硬度：在经过适当的热处理后，M390钢的硬度可以达到60-62 HRC。
• 耐磨性：由于含有高比例的碳化物形成元素，M390具有极佳的耐磨性。
• 抗磨损性：M390钢的抗磨损性能优于许多其他类型的高速钢。
• 热稳定性：M390在高温下仍能保持良好的性能，适合高速切削和长时间作业。

物理性能

M390高速钢的物理性能包括：

• 密度：大约为8.2 g/cm³。
• 热导率：与其他钢材相比，M390的热导率较低，这有助于在切削过程中减少热量的传递。
• 热膨胀系数：M390的热膨胀系数较低，有助于在热处理过程中保持尺寸稳定性。

材料优势

M390高速钢的优势在于：

1. 高硬度：M390的高硬度使其在制造刀具和其他切削工具时非常受欢迎。
2. 优异的耐腐蚀性：高铬含量提供了良好的耐腐蚀性能，适合在恶劣环境下使用。
3. 良好的韧性：即便在高硬度下，M390仍保持了良好的韧性，减少了使用中的断裂风险。
4. 抛光性能：M390可以进行抛光处理，达到真正的镜面效果，这对于要求高表面质量的应用非常重要。

综上所述，M390高速钢因其卓越的性能，在制造各种机床的切削工具和高载荷模具中发挥着重要作用。通过适当的热处理和加工技术，M390高速钢能够满足各种高性能工具的制造需求。