MVR制盐技术引领绿色食盐生产新潮流

MVR制盐技术引领绿色食盐生产新潮流

引用

网易

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来源

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MVR制盐技术，全称为机械蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Recompression），是近年来在食盐生产领域兴起的一种高效节能工艺。该技术通过重新利用系统产生的二次蒸汽能量，大幅降低对外界能源的需求，不仅提高了生产效率，还显著减少了能耗和污染排放，为绿色食盐生产的未来指明了方向。

MVR制盐技术的核心在于蒸汽机械再压缩。具体来说，就是利用涡轮发动机的增压原理，通过特殊流体设计实现蒸汽机械增压式蒸馏浓缩。这一过程可以简单概括为：

1. 将原料盐水预热至一定温度
2. 进入蒸发器后，盐水在低温低压环境下蒸发
3. 产生的二次蒸汽被压缩机压缩，温度和压力升高，成为加热蒸汽
4. 加热蒸汽再次进入蒸发器，为盐水提供热能
5. 蒸发后的盐水达到饱和状态，经过结晶、分离等步骤得到成品盐

这种循环利用蒸汽能量的方式，使得MVR技术在节能方面表现出色。相比传统多效蒸发器，MVR蒸发器的能耗仅为前者的1/4到1/5。

MVR制盐技术在实际应用中展现出多重优势：

1. 节能效果显著：以制盐为例，采用MVR制盐工艺后，吨盐汽电成本可降低约86元/t。蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一，节能效果十分显著。

2. 环保效益突出：MVR蒸发器采用清洁能源，只要有电就可以运行。采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水没有CO2和SO2的排放。

3. 自动化程度高：MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，完全实现了无人值守的全自动运行。

4. 适用范围广：MVR强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

目前，MVR制盐技术已在多个领域得到成功应用。例如，在制药、锂电、化工等行业高盐废水处理中，MVR技术不仅实现了废水的零排放，还大幅降低了处理成本。在食盐生产领域，大型制盐企业如中盐金坛盐化有限责任公司等，已开始采用MVR技术进行生产。

2024年全国盐业技术年会上，多位专家和企业代表围绕MVR制盐及设备节能降耗进行了深入交流。会议强调，MVR技术作为盐业转型升级的重要方向，将在未来得到更广泛的应用。

MVR制盐技术以其显著的节能效果和环保优势，正在引领食盐生产行业向绿色、高效的方向发展。随着技术的不断成熟和推广，我们有理由相信，MVR技术将在更多领域发挥重要作用，为实现可持续发展目标做出更大贡献。