垃圾填埋场防渗膜测试：守护环境安全的科技防线

垃圾填埋场防渗膜测试：守护环境安全的科技防线

垃圾填埋场是城市固体废弃物处理的重要设施，而防渗膜作为防止污染物渗漏的关键屏障，其完整性和可靠性直接关系到环境安全。近年来，随着我国垃圾焚烧量的不断增加，飞灰产量也逐年增长。据统计，2022年我国垃圾焚烧厂日处理规模已达99.95万吨，年产生飞灰近千万吨。这些飞灰含有重金属、二噁英等有害物质，如果防渗膜出现破损，将对土壤和地下水造成严重污染。

为了确保防渗膜的有效性，需要定期进行检测。目前常用的检测方法主要包括水枪法、电火花法、双电极法和高密度电阻率法等。

水枪法和电火花法主要用于裸露土工膜的检测。水枪法通过喷水定位破损孔洞，适用于直径≥1mm的破损；电火花法则不需要洒水，可以直接定位裸露导电土工膜的破损孔洞。这两种方法都要求土工膜紧密贴合下层材料，且下层材料需要具有导电性能。

双电极法则适用于覆盖有砂石或水的情况，能够探测到直径≥6mm的孔洞。该方法要求土工膜与上、下层材料紧密贴合，且这些材料需要具有导电性能。然而，大型渗漏孔洞可能会屏蔽周围的小型孔洞，影响检测结果。

高密度电阻率法具有自动化程度高、受场地干扰小的特点，适用于运行期或封场后填埋场的渗漏污染范围圈定。虽然该方法无法准确定位孔洞位置，但可以形象直观地反映出地下不同性质介质的变化及异常体的产状和深度。

然而，在实际应用中，防渗膜的检测和维护仍面临诸多挑战。例如，尖锐碎石可能刺破防渗膜，造成渗漏。此外，传统防渗方法如混凝土衬砌等成本高昂，施工周期长，且可持续性差。因此，如何有效保护防渗膜，提高其使用寿命，成为亟待解决的问题。

以某沿海城市垃圾填埋场为例，该填埋场设计库容450万立方米，于2001年投入使用。由于原防渗结构为天然黏土防渗，未铺设HDPE膜等人工防渗材料，仅在西侧下游建设了局部止水帷幕和渗滤液抽排井。随着填埋场污染控制标准的更新，该防渗系统已无法满足现行环保要求。为避免地下水污染，需要对填埋场内280万立方米的陈腐垃圾采取综合治理措施。

通过场地调查和分析，最终确定对填埋场垃圾进行开挖筛分综合利用。其中，可燃物占比21.71%，可直接资源化利用的占比7.73%，剩余部分为腐殖土。治理方案实施后，填埋场的日处理规模从600吨提升至2000吨，治理时间从13年缩短至4年。同时，为避免开挖期间渗滤液无法有效处置，在厂区东北侧扩建了300吨/日的渗滤液处理站。

这一案例充分说明了防渗膜检测和维护的重要性。通过定期检测和及时修复，可以有效预防渗漏事故的发生，保护环境安全。未来，随着技术的进步，我们期待看到更多高效、经济的防渗膜检测和保护方法，为我国的环保事业做出更大贡献。