兰州石化：精细化管理创新实践推动高质量发展
兰州石化：精细化管理创新实践推动高质量发展
在能源转型的大潮中，兰州石化作为我国西部重要的油品和化工产品生产基地，正以精细化管理为突破口，全面推动治理体系现代化。通过实施“四强”管理行动，兰州石化不仅优化了管理制度和流程，更在数字化转型、安全管理、成本控制、环境治理等方面取得了显著成效，为企业高质量发展注入了新的动力。
“四强”行动：精细化管理的顶层设计
兰州石化围绕“转观念、勇创新、强管理、创一流”的总体要求，全面实施“四强”管理行动。这一行动以“整体效益最大化”为主线，通过制度优化和流程改进，推动企业管理向精细化、精益化转型。
在制度建设方面，兰州石化完成了270项制度的梳理，明确了各项工作的流程与标准。同时，企业还开展了“合规管理提升年”行动，优化了22个工作流程，填补了管理漏洞，有效提升了合规管理的效率。通过全面的制度建设与流程优化，兰州石化的现场管理得到了显著提升，9100项现场问题的解决，消除了潜在风险，确保了安全生产。
数字化转型：智能化管理的创新实践
在数字化转型方面，兰州石化作为中国石油集团首个实施数字化转型的炼化企业，以“业务发展、管理变革、技术赋能”三大主线为引领，着力打造企业数智赋能体系。项目涵盖生产经营、计划调度、化工销售等8个一级场景和22个二级场景，推动工厂决策模式由金字塔形向扁平化、实时化、全要素闭环化的数据驱动决策模式转型。
兰州石化还建立了数字化赋能清单，制定系统应用规则，形成千人千面岗位赋能平台。同时，研发了180多个原子功能，为用户赋予10大类100多种功能组合，减轻了一线操作、技术和管理人员工作强度，提升了操作和管理水平，员工赋能实现向“数字化、智能化”模式转变。
安全管理：创新监督模式保障生产
兰州石化创新实施“三位一体”安全监督模式，通过安全环保部、运行部安全环保组和区域安全专业的协同配合，确保现场零违章。面对复杂交织的施工作业，企业提前一天汇总发布施工作业信息统计表，严格执行规程要求，通过网格化分包装置、区长承包区域、监护人承包作业点，分级把关、层层监督。
同时，兰州石化还建立了“领导干部包具体设备+网格化责任区滚动全覆盖”的管理机制，运用“统一标准规范、现场检查核实、广泛交流验证、问题梳理整改”的方法，重点对装置现场‘低老坏’、异味管控、设备设施不完好、盲肠死角、运行管线、易腐蚀冲蚀等部位进行检查，将现场问题分类，建立问题档案，制定整改方案，明确整改时限，落实整改责任，进一步规范现场管理，夯实安全基础。
成本控制：降本增效提升经济效益
兰州石化秉承“勤俭办企业”的优良传统，持续深化降本增效工作。通过优化生产流程和节能降耗项目，实现显著的经济效益。例如，“降低丙烯制冷压缩机蒸汽耗量”项目实施后，乙烯平均日产量提升了30吨，蒸汽消耗量每小时下降了3吨，年节约500多万元。此外，兰州石化还实施了冷凝水系统改造及管网治理项目，消除了泵站和各生产装置蒸汽凝液排空现象，进一步降低了生产成本。
环境治理：绿色低碳发展新路径
兰州石化积极践行绿色发展理念，推进环境治理和资源循环利用。企业大力发展循环经济，推动水资源重复应用，部分工业废水处置合格后，用于冲厕和浇灌花草树木。公司还积极论证炼化各装置能效提升项目，谋划实施能效提升、设备节电、低温热利用等项目。2024年，兰州石化节能量达到1.62万吨标煤、节水量达到32.45万吨，万元产值能耗同比下降34千克标煤/万元，均完成中国石油集团公司下达的指标。
能源转型：产业升级的新动能
兰州石化积极推进120万吨/年乙烯改造项目，通过产业链延伸和转型升级，减少传统产品产量，增加EVA、POE等高端新材料产能，以适应能源转型趋势。该项目与国家及地方政策导向高度契合，紧密对接“十四五”发展规划，同时积极响应甘肃省、兰州市石化产业发展战略布局的号召，充分依托并整合公司周边资源优势进行产业结构优化调整，推动实现由重油向化工产品的转型升级目标。
兰州石化的精细化管理实践，不仅提升了企业的管理水平和经济效益，更为其在能源转型背景下的可持续发展奠定了坚实基础。未来，兰州石化将继续以创新为动力，以管理为基础，推动企业在高质量发展的道路上再创辉煌。