仓库管理怎么做？仓库储位规划、管理技巧一文全掌握！

仓库管理怎么做？仓库储位规划、管理技巧一文全掌握！

仓库管理是仓库顺利运作的基础，本文除了介绍仓库管理的重要性及相关设备（仓库管理系统、仓库设施等）外，也会介绍仓库储位规划方法、仓库管理流程及仓库管理技巧。想做好仓库管理的你，绝不能错过这篇文章！

一、成功企业的必修课！了解仓库管理的重要性

在竞争激烈的商业环境中，企业的成功与否不仅取决于产品质量，更重要的是带给消费者良好的购物体验，提升消费者对品牌的满意度。

因此“仓库管理”成为确保整个供应链顺畅运作的关键，良好的仓库管理能够确保商品的存放品质、即时拣货和有效的库存监控。这不仅有助于应对突如其来的大量订单，也能有效避免商品过期、损坏或遗漏的情况，借此提高运作效率、确保库存状态，进而提供给消费者更快速、可靠的购物体验。

当仓库管理未被有效执行时，企业可能陷入一系列困境，这不仅会影响产品流通的顺畅性，还可能对业务运营和客户满意度产生一连串负面影响。

(一) 仓库管理是什么？

仓库管理又称为仓库管理，指有效的规划、组织和控制仓库内的物流和储存活动的过程，当中也包含货物的储存、管理和配送，目的是确保库存的有效运作，以满足客户需求，同时最小化库存成本和最大化效率。

(二) 为什么要进行仓库管理？4 点了解仓库管理的重要性！

仓库管理不仅能令供应链顺畅运转，更是提升企业竞争力、降低风险以及满足客户需求的关键因素，使企业能够在激烈的市场环境中脱颖而出。以下就从 4 个面向来分析仓库管理的重要性：

提高拣货效率

良好的仓库管理能够优化仓库内部作业流程，包括货物的储存、分类和拣选。且在自动仓库设备、仓库管理系统等现代技术的辅助下，可以大大提高拣货效率，减少人力成本和作业时间。也能避免人为错误，进而提高整体准确性，降低错误率。

缩短货物运送时间

有效的仓库管理能够实时掌握库存状况，优化供应链管理，减少库存过多或过少的情况。在库存充足且品质良好的条件下，商家就能迅速处理订单，加快交货速度，缩短产品送达客户手中的时间，提升客户满意度。

精准掌握物流成本

物流包括商品存储、处理、运输等一系列活动，而仓库管理可以优化库存配置、降低库存持有时间，有效降低存储成本，提高库存周转率；且仓库管理系统可以帮助企业实现最佳运输规划，减少成本、提高效率。

大数据掌握客户喜好

通过仓库管理系统所收集的数据（库存量、销售量等），企业能够分析客户的购买行为和喜好，进而调整销售策略以满足市场需求。通过精准判断市场趋势，企业能够在竞争激烈的环境中快速调整策略，更灵活地应对市场变化。

二、仓库储位规划如何做？3 步骤让你高效管理库存

中小企业在仓库管理上往往面临各种挑战，以下的问题是不是也让你很苦恼呢？

• 同类型货物分散存放在不同区域，增加管理的复杂性
• 突如其来的订单导致库存数量急剧变化，造成库存过剩或缺货
• 缺乏系统化的仓库配置和标识，员工难以迅速找到商品
• 手动记录和管理库存，导致货物数量错误

这些状况都凸显出“仓库储位规划”的重要性，合理的储位配置可以提高库存的可视性，降低拣货时间，减少出货错误，并优化库存管理流程。接下来就教你如何用 3 步骤做好仓库储位规划！

仓库储位规划步骤 1 ：仓库地点选择

在进行仓库内部储位的规划前，首先要先挑选合适的仓库地点，在挑选时可以考虑以下 3 个方面：

• 自身货物性质：包括货物体积、存储特性、保存期限等。举例来说，如果货物是保质期较短的食品，建议选择靠近销售地点的仓库位置，以缩短运输时间，确保产品能在期限内送达。
• 交通便利性：当仓库位于交通枢纽或主要运输路线附近时，能够最大程度地缩短商品运输时间，降低物流运输成本。
• 周围区域大小：包括仓库的土地面积和周边环境。确保仓库有足够容量应对预期的存储需求，同时预留一定的扩充空间。

仓库储位规划步骤 2 ：规划仓库动线与空间

决定好仓库地点后，下一步就可以开始规划仓库内部空间了！通常仓库空间可划分为 3 大区域：预备区域、保管区域、动管区域。

• 预备区域：预备区域是货物进出仓库的临时存放区，主要功能是接收和检查进出仓库的货物。货物会在这里做简单的分类、检查、验收等工作，确保后续流程能够顺利进行。
• 保管区域：保管区域主要用于存放货物，是仓库的核心区域。保管区域应最大程度地利用空间，使用合适的货架并搭配库存管理系统，确保商品能够存放得井然有序，达到高效仓库管理。
• 动管区域：动管区域是负责挑选、包装和出货的区域，有助于加速订单处理过程并降低错误率。

妥善规划仓库空间可以降低成本、提高库存管理效率，在仓库规划时也要留意“动线”，预留足够的空间以及顺畅的运输通道，避免堆高机无法顺利进出。以下提供几个规划储位的通用原则：

1. 进出货频率高的可往门口放，有助于缩短搬运距离，提高出货效率。
2. 体积大、笨重的货物不宜放太高，有助于提高工作人员的安全性，同时减少搬运所需的时间和成本。
3. 根据产品的流程特性，将相关产品放在相近区域，降低取货和配货的时间；并考虑产品的大小、重量、保存要求等特性，进行合理的空间划分。
4. 善用储位标识和条码系统，减少人工操作错误，确保货物能够准确无误地存放和检索。

仓库储位规划步骤 3 ：选择仓库设备

储位规划的最后一步则是根据货物特性选择合适的仓库设备，包括各式仓库货架、栈板、零件盒等存储设备，以及堆高机、拖板车、台车等搬运设备。

其中“仓库货架”是仓库设备中相当重要的角色，合适的货架能够最大化空间使用率，确保库存能够有效存储；同时提高存取效率，减少搬运时间；也能确保库存的安全性，减少货物掉落和损坏的风险。接下来则为大家介绍 5 种常见的仓库货架：

重型料架

重型料架会搭配栈板来存储货物，承重力高、可塑性强，可以灵活应对不同仓库需求，特别适合货物重且须频繁存取的仓库情境。

重型料架的初期投资成本低，且用途相对广泛，是一款 CP 值极高的仓库货架产品。

后推式料架

后推式料架采用倾斜轨道设计，再搭配无动力台车，使货物能够自动滑向存取口，适合高科技、冷链、食品业等产业。

后推式料架能大幅提升场地利用率，节省走道空间，确保堆高机作业顺畅。

阁楼式料架

阁楼式料架为“楼面层”与“地面层”的双层结构，适用于高厂房的仓库环境，可大幅提升存储空间。

且阁楼式料架为全组装式结构，不仅能够定制化设计，也方便后续迁移，应用弹性相当高。

阁楼式平台

阁楼式平台属于模块化阁楼，以方管立柱与主次梁结构来设计，有效降低横梁及楼板的重量。

阁楼式平台可新建楼层来扩充仓库空间，适合有一定空间的仓库环境，为企业提供灵活且可扩展的仓库解决方案。

中型料架

中型料架的应用相当广泛，不管是电商、超市、企业仓库或自家仓库都能使用。

中型料架为卡扣式组装设计，不仅拆迁方便还可以无限串接，提供了极大的灵活性和可扩充性，满足不同场景的仓库需求。

三、仓库管理好复杂？导入仓库管理系统让你提高生产力

随着商业通路不断扩展，仓库管理的复杂度会越来越高，在这样的背景下，“仓库管理系统”以其高效、准确且自动化的特点，逐渐成为仓库管理不可或缺的一环。

(一) 仓库管理系统是什么？

仓库管理系统（Warehouse Management System，简称 WMS）是一种电脑软件系统，又可称为“仓库管理系统”。

WMS 系统结合信息技术与仓库物流管理原则，有效管理、控制仓库内的各种活动和资源，包括货物的收发、储存、检索、分类、包装和配送等一系列操作，目的是提高库存运作的效率，降低库存成本，同时确保准确的库存记录和及时的订单处理。

(二) 使用 WMS 仓库管理系统的 4 大好处

追踪库存

WMS 系统可搭配条码扫描、RFID 技术或其他自动识别技术，迅速识别并记录每一个库存项目。精确的库存追踪能有效降低库存过剩或缺货的风险，提升整体库存管理的效率。

储位管理

WMS 系统可以优化储位配置，确保每个商品都能被存放在最适当的位置，提高仓库空间的利用率，使仓库效能最大化。

降低成本

WMS 系统可以有效地降低企业的运营成本，通过优化库存管理，可降低库存持有成本；而智能化的订单处理也能减少人力成本，在提高效能的同时降低出货错误率。

加速出货

自动化的订单处理和库存追踪都有助于减少出货时间，且 WMS 系统还能提供即时的库存状况和订单信息，协助企业更快地回应客户需求，进一步提高客户满意度。

四、从进货到出货：完整的仓库管理流程大公开！

仓库管理涵盖进货、入库、储存、拣货、包装、出货等复杂事项，通过制定明确的标准作业流程（SOP），可以让工作人员更有条理地执行各项任务，减少人为错误，提高整体作业效率。

(一) 仓库管理 SOP

• 进货
• 仓库管理人员收到进货通知后，了解即将进货的商品种类、数量和预计到达时间。
• 货物抵达后，核对实际进货是否与通知单上的信息相符。
• 确认无误后进行验货，确认货品质量。
• 使用条码扫描或 RFID 技术标记货物，更新至仓库管理系统中。
• 储存
• 根据仓库管理系统的指引，确认货物的储位配置。
• 打印储位标签后贴上货物。
• 根据指定储位安排入库上架。
• 订单处理
• 收到客户订单后，确认订单内容和要求。
• 使用 WMS 系统查询库存，确保有足够的库存满足订单需求。
• 分派订单给拣货人员。
• 出货
• 根据订单进行商品拣货。
• 确认商品无误后包装并发货。
• 将出货信息即时更新至 WMS 系统。

(二) 仓库管理改善怎么做？就从这 3 点开始优化！

定期库存盘点

定期进行库存盘点可确保实际库存与系统记录一致，避免库存过多或库存不足。也能分析库存状况和订单数据，使企业制定更精准的销售策略，提升客户满意度。

妥善规划储位

好的储位规划能够让仓库内部作业更顺畅，最大程度地提高仓库利用率、降低运作成本，同时确保库存的有序管理。

确实标识货物

将货物贴上清晰而明确的储位编号、区域标签，有助于仓库人员快速准确地找到并存取货物，减少查找时间。

五、如何做好库存管理？你不能不知道的 4 大仓库管理技巧

仓库管理技巧 1 ：追求稳定货源

稳定货源是仓库库存管理中重要的一环，可降低库存的不确定性，同时减少因缺货或延迟而可能导致的损失。企业应寻找品质可靠、供货及时的供应商，建立长期而稳定的合作关系。

仓库管理技巧 2 ：定期检查和维护

定期检查和维护仓库设备是确保仓库作业顺畅运作的必要步骤，包括定期检查储存区域的安全性，确保货架、堆高机等设备正常运行，定期维修和更新。定期维护仓库设备有助于提高工作效率，还能降低损耗和事故的风险。

仓库管理技巧 3 ：找出理想的分类方式

选择适合的商品分类方式有助于提高储位利用率并加速出货过程，以下也提供几种常见的库存管理方法，想了解更详细的库存管理方法介绍可参考相关文章！

• 先进先出法：根据商品进入仓库的时间顺序出货，最先进入的商品最先出货。
• 后进先出法：和“先进先出法”相反，最后进入仓库的商品会先被出货。
• JIT（Just in time）管理法：有订单时才生产并交付商品，降低库存持有成本，提高资源利用率。
• ABC 库存分类管理法：将库存按价值分为 A、B、C 三类，并采取不同的管理方式。

仓库管理技巧 4 ：选择合适的仓库货架

仓库货架的选择会直接影响仓库的空间利用率和存储效率。首先要合理规划货架布局，充分利用垂直空间，才能提高库存容量；同时还要考虑货架的耐用性和可扩展性，以应对未来的业务扩展。