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电动机常见故障及维修方法

创作时间:
作者:
@小白创作中心

电动机常见故障及维修方法

引用
1
来源
1.
http://www.360doc.com/content/24/1225/23/80935859_1142885505.shtml

电动机在工业和日常生活中应用广泛,但其在运行过程中可能会出现各种故障。本文将详细介绍电动机常见的11种故障现象及其原因和排除方法,帮助技术人员快速定位问题并进行维修。

1. 电动机运行时响声不正常,有异响

故障原因:

  • 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦
  • 轴承磨损或油内有砂粒等异物
  • 定转子铁芯松动
  • 轴承缺油
  • 风道填塞或风扇擦风罩
  • 定转子铁芯相擦
  • 电源电压过高或不平衡
  • 定子绕组错接或短路

故障排除:

  • 修剪绝缘,削低槽楔
  • 更换轴承或清洗轴承
  • 检修定、转子铁芯
  • 加油
  • 清理风道;重新安装置
  • 消除擦痕,必要时车内小转子
  • 检查并调整电源电压
  • 消除定子绕组故障

2. 电动机运行中振动较大

故障原因:

  • 由于磨损轴承间隙过大
  • 气隙不均匀
  • 转子不平衡
  • 转轴弯曲
  • 铁芯变形或松动
  • 联轴器(皮带轮)中心未校正
  • 风扇不平衡
  • 机壳或基础强度不够
  • 电动机地脚螺丝松动
  • 笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障

故障排除:

  • 检修轴承,必要时更换
  • 调整气隙,使之均匀
  • 校正转子动平衡
  • 校直转轴
  • 校正重叠铁芯
  • 重新校正,使之符合规定
  • 检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状
  • 进行加固
  • 紧固地脚螺丝
  • 修复转子绕组;修复定子绕组

3. 通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟

故障原因:

  • 电源未通(至少两相未通)
  • 熔丝熔断(至少两相熔断)
  • 过流继电器调得过小
  • 控制设备接线错误

故障排除:

  • 检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复
  • 检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝
  • 调节继电器整定值与电动机配合
  • 改正接线

4. 通电后电动机不转动,然后熔丝烧断

故障原因:

  • 缺一相电源,或定干线圈一相反接
  • 定子绕组相间短路
  • 定子绕组接地
  • 定子绕组接线错误
  • 熔丝截面过小
  • 电源线短路或接地

故障排除:

  • 检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障
  • 查出短路点,予以修复
  • 消除接地
  • 查出误接,予以更正
  • 更换熔丝
  • 消除接地点

5. 通电后电动机不转动有嗡嗡声

故障原因:

  • 定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电
  • 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反
  • 电源回路接点松动,接触电阻大
  • 电动机负载过大或转子卡住
  • 电源电压过低
  • 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬
  • 轴承卡住

故障排除:

  • 查明断点予以修复
  • 检查绕组极性;判断绕组末端是否正确
  • 紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复
  • 减载或查出并消除机械故障
  • 检查是还把规定的Δ接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正
  • 重新装配使之灵活;更换合格油脂
  • 修复轴承

6. 电动机空载电流不平衡,三项相差大

故障原因:

  • 重绕时,定子三相绕组匝数不相等
  • 绕组首尾端接错
  • 电源电压不平衡
  • 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障

故障排除:

  • 重新绕制定子绕组
  • 检查并纠正
  • 测量电源电压,设法消除不平衡
  • 峭除绕组故障

7. 电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动

故障原因:

  • 笼型转子导条开焊或断条
  • 绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良

故障排除:

  • 查出断条予以修复或更换转子
  • 检查绕转子回路并加以修复

8. 电动机空载电流平衡,但数值大

故障原因:

  • 修复时,定子绕组匝数减少过多
  • 电源电压过高
  • Y接电动机误接为Δ
  • 电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短
  • 气隙过大或不均匀
  • 大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损

故障排除:

  • 重绕定子绕组,恢复正确匝数
  • 设法恢复额定电压
  • 改接为Y
  • 重新装配
  • 更换新转子或调整气隙
  • 检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数

9. 电动机启动困难,额定负载时,转速低于额定转速较多

故障原因:

  • 电源电压过低
  • Δ接法电机误接为Y
  • 笼型转子开焊或断裂
  • 定转子局部线圈错接、接反
  • 修复电机绕组时增加匝数过多
  • 电机过载

故障排除:

  • 测量电源电压,设法改善
  • 纠正接法
  • 检查开焊和断点并修复
  • 查出误接处,予以改正
  • 恢复正确匝数
  • 减载

10. 电动机过热甚至冒烟

故障原因:

  • 电源电压过高,使铁芯发热大大增加
  • 电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热
  • 修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯
  • 定转子铁芯相擦
  • 电动机过载或频繁起动
  • 笼型转子断条
  • 电动机缺相,两相运行
  • 重绕后定于绕组浸漆不充分
  • 环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞
  • 电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)

故障排除:

  • 降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法
  • 提高电源电压或换粗供电导线
  • 检修铁芯,排除故障
  • 消除擦点(调整气隙或挫、车转子)
  • 减载;按规定次数控制起动
  • 检查并消除转子绕组故障
  • 恢复三相运行
  • 采用二次浸漆及真空浸漆工艺
  • 清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施
  • 检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障

11. 电动机轴承过热

故障原因:

  • 滑脂过多或过少
  • 油质不好含有杂质
  • 轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)
  • 轴承内孔偏心,与轴相擦
  • 电动机端盖或轴承盖未装平
  • 电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧
  • 轴承间隙过大或过小
  • 电动机轴弯曲

故障排除:

  • 按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)
  • 更换清洁的润滑滑脂
  • 过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合
  • 修理轴承盖,消除擦点
  • 重新装配
  • 重新校正,调整皮带张力
  • 更换新轴承
  • 校正电机轴或更换转子
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