白水净化回用系统创新应用:造纸行业绿色发展新路径
白水净化回用系统创新应用:造纸行业绿色发展新路径
在制浆造纸过程中,白水(即纸幅形成时脱出的水)的循环利用是实现绿色生产的关键环节。近年来,随着环保法规日益严格,造纸行业积极创新白水净化回用技术,不仅有效减少了水资源消耗和废水排放,还提升了生产效率和产品质量。这一技术革新在再造烟叶生产中的应用,更是为行业绿色发展开辟了新路径。
白水净化回用系统的技术原理
白水净化回用系统主要通过三种方法实现固形物分离和水质净化:
过滤法:采用多圆盘真空过滤机等设备,利用滤液水腿管产生的真空作为过滤推动力,将白水中的固形物分离出来。这种设备结构紧凑、过滤效率高,是目前应用最广泛的白水回收设备之一。
气浮法:通过将白水先用空气饱和,使固形物吸附空气降低表观密度,从而漂浮至液面实现分离。Poseidon加压气浮机和Krofta Sandfloat溶气浮选设备是目前较为先进的气浮回收装置,能够有效去除不同类型固形物。
沉淀法:利用沉降原理分离纤维和填料,沉淀塔是常用的设备。白水由塔顶进入后形成旋流体,在离心力作用下实现固形物沉淀分离。
造纸法再造烟叶白水净化处理回用系统的创新应用
在再造烟叶生产中,白水净化处理回用系统的设计需要充分考虑白水特性、净化程度、处理成本以及系统可靠性等因素。该系统通过优化纤维回收方式、改进脱水浓缩工艺并引入高效净化设备,实现了水资源的循环利用。
这一创新设计不仅提高了造纸工业的水循环利用率,减少了废水排放,还改善了再造烟叶的质量。同时,系统还能适应不同的生产负荷,确保在各种操作条件下稳定运行。
环保效果与经济效益分析
白水循环利用技术的应用带来了显著的环保效益和经济效益:
环保效益:该技术可降低造纸用水量10%-40%,吨纸水耗可控制在10吨以下。纤维填料留着率达95%以上,有效减少了化学药品消耗和废水排放。同时,通过减少清水用量和废水排放,降低了对环境的负担。
经济效益:通过减少新鲜水消耗、降低废水处理成本和提高资源利用率,企业生产成本显著降低。此外,系统还能提升造纸产品质量,增强产品的市场竞争力。
行业绿色发展和智能化趋势
面对资源短缺和环保压力,造纸行业正积极通过数智技术推动绿色化、智能化转型。例如,金光集团APP(中国)通过技术创新和产品升级,推进绿色制造体系建设,特别是以数智转型开启绿色循环发展之路。未来,通过大数据和数字化平台,实现从供应商到浆厂、纸厂,再到客户的全流程数字化覆盖,将大幅提升供应链整体运营效率。
白水净化回用系统的创新应用,不仅体现了造纸行业在环保技术方面的进步,更为行业可持续发展提供了新的解决方案。随着技术的不断优化和智能化水平的提升,这一系统将在更多领域得到推广应用,为实现绿色、高效、智能化的产业新格局贡献力量。