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拼技术也拼产能,联动天翼江阴工厂动力拉满

创作时间:
作者:
@小白创作中心

拼技术也拼产能,联动天翼江阴工厂动力拉满

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1.
https://www.yoojia.com/article/8804853329418132796.html

2022年,动力电池企业除了比拼产品竞争力外,产能的扩张也成为竞争焦点。据统计,截至2022年10月,全国动力及储能电池的产能规划已突破6480GWh(含海外),涉及宁德时代、比亚迪、联动天翼等超过80家来自电池、汽车、新能源等行业的领军企业,涵盖248个项目。其中,联动天翼于2022年9月启动了SPEED系列高性能快充大圆柱电芯产线的建设,预计近期将实现首批产品的下线。

联动天翼的江阴工厂,坐落于江苏省无锡江阴市,是国内领先的新能源锂电池及电池系统生产及研发基地。工厂专注于锂离子电池、模组、EV动力系统以及储能系统的研发与生产。项目占地广阔,总投资额达到约200亿元,全面投产后将具备年产30G瓦时锂电池及pack系统的生产能力。自2019年11月一期项目正式落成以来,江阴工厂不仅巩固了联动天翼在锂电池行业的重要地位,还赢得了国际知名跑车品牌和欧洲某豪华品牌的青睐,成功获得量产及研发定点。

联动天翼自2009年创立以来,于2016年成为松下在中国大陆投资的唯一民营企业,正式进军新能源市场。因此,江阴生产中心在继承了松下技术的精髓的同时,严格遵循松下的生产制造标准。在品质管理、生产制造以及工艺设备方面,工厂引进了一批曾在松下任职的优秀员工和管理层,其中生产中心总经理更是拥有十年丰富的松下生产管理经验。在2022年5月江阴疫情突发之际,联动天翼迅速响应,制定并实施了《联动天翼新冠疫情应急预案(封闭管理工作指引)》,对厂区实施全面封闭管理。在长达14天的封闭期间,生产中心总经理率领76人的团队坚守岗位,确保了生产的稳定进行。

联动天翼高度重视江阴工厂的智能化与数字化发展,从项目初期就规划了高自动化程度的产线建设和MES架构的搭建。目前,江阴工厂的生产已基本符合工业4.0标准,并荣获智能车间(市级)专项奖励。2022年9月,工厂成功启动了SPEED系列高性能快充大圆柱电芯产线的建设,该产线将成为联动天翼数字化改造与智能化转型的又一亮点。这条产线是国内首条采用带有RFID的紧托杯技术,实现高速数据交换和精准追溯的自动化圆柱产线。通过生产信息化管理系统,工厂能够实时监控整个生产过程,快速准确地为客户提供定制化精准服务。

新能源汽车动力电池作为锂离子电池市场的核心增长点与主要应用场景,其发展前景广阔。有机构预测,到2030年全球动力电池需求量将达到3200GWh,市场规模将达到2.08万亿元,年均复合增长率达到30%。在行业快速发展的趋势下,拥有“松下基因”的联动天翼江阴工厂有望进一步扩大产能,为国内外高端电动汽车和储能领域客户提供更先进的电芯和电池产品。

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