了解塑料瓶盖的设计与制造工艺

了解塑料瓶盖的设计与制造工艺

拧紧瓶盖后，瓶口深入瓶盖顶到密封垫，瓶口的内测凹槽与瓶盖的螺纹相互紧密接触，为封合面提供压力，几道密封结构能有效的避免瓶内物质渗漏或者变质。
瓶盖外沿还有很多的条状防滑沟槽，这是便于开盖时增加摩擦力。

塑料瓶盖生产的两种工艺

1. 压制瓶盖生产工艺

压制瓶盖没有料口痕迹，看起来更加美观，加工温度低，收缩小，瓶盖尺寸较为精确。

上下模具合模，在模具内被压成瓶盖形

被压制成形的瓶盖留在上模，下模移开，瓶盖经过旋转盘，瓶盖按内螺纹逆时针方向被从模具上取下来。

2. 注射成型瓶盖生产工艺

注射成型模具体积大，更换麻烦，注射成型每模出多个瓶盖要求压力较大，材料加热温度较高，能耗就比压制高。

将混合好的料放入注射成型机内，在机器内把料加热到230摄氏度左右变成半塑化状态，通过压力注射到模具型腔内，冷却定型。

注射成型后，模具倒着扭，让瓶盖掉出去

瓶盖冷却收缩模具逆时针旋转运动，在推板的作用下将瓶盖顶出，实现瓶盖自动脱落，采用螺纹旋转脱模能够保证整个螺纹的完整成型，可有效的避免瓶盖的变形划伤。

瓶盖印字

印了字的瓶盖

防盗圈（环）的生产

细心的你会发现瓶盖还包括了防盗圈（环）部分。就是在制作好盖子部分后再经过切割防盗圈（环），一个完整的瓶盖就生产完成了。

防盗圈（环），就是瓶盖下面的一个小圆圈，也叫一次性断裂防盗圈，拧开盖子防盗圈就会脱落留在瓶子上，通过这个可以判断一瓶水或一瓶饮料是完整的还是被打开过的。

通常我们会想，在包装时瓶盖和防盗圈（环）是一体的还是后连上的？答案是一体+环切！

制作好的瓶盖面朝一个方向排队，送去环切，被有牙齿的环切刀一划拉，就做出靠点连接着的防盗环啦~

步骤如下：

瓶盖面朝一个方向排队，送去环切路上

瓶盖面朝一个方向排队，送去环切路上

环切中

有牙齿的环切刀

防盗环与瓶盖分离