湿式研磨砂磨机使用过程应注意的问题
湿式研磨砂磨机使用过程应注意的问题
湿式研磨砂磨机在化工、涂料、颜料等行业中应用广泛，其使用效果直接影响到最终产品的质量。为了确保研磨效果、设备安全及延长设备使用寿命，在使用过程中需要注意以下几个关键问题。
一、预分散与进料
预分散：预分散是砂磨前必不可少的一个步骤。进入砂磨机的物料必须均匀，如进料不匀，容易造成管道堵塞，且会导致研磨开始阶段的磨效下降。因此，务必进行充分的预分散处理。
进料控制：在将颜料浆送入砂磨筒体时，应控制进料量，避免一次性加入过多物料。一般建议加至筒体容积约三分之一时，再开始加入研磨介质。
二、研磨介质选择与使用
研磨介质选择：研磨介质是砂磨机的关键部分，其理化指标及使用方法直接影响研磨效果。一般应选用球形、化学稳定性好、中性、耐磨、耐撞击的介质，如玻璃珠、陶瓷粒等。介质的相对密度、粒径分布及填充率均需根据具体物料和成品要求来确定。
介质加入与检查：在加入研磨介质时，应注意间断转动主轴几次，以确保介质分布均匀。同时，定期检查研磨介质的磨损情况，及时更换或补充新砂。
三、操作与安全
设备检查：在开机前，应检查电机旋转方向、冷却水进出口、各紧固螺栓等是否正常，确保设备处于良好状态。
启动与调整：采用点动法开机，待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数，使供浆量适宜。在研磨过程中，随时观察分散程度或检查细度，根据需要调整供浆速度或砂磨次数。
停机与清洗：砂磨结束后，停止进料，关闭供浆泵和主轴电机，切断电源。清洗设备时，应使用低黏度溶剂或水，并轻微、间歇地转动主轴，以免损坏部件。
安全注意事项：在砂磨筒体内没有物料和研磨介质时，严禁启动设备。长时间停车后，开机前应检查叶轮盘是否被卡死，筛网是否被堵塞，确保设备无故障后方可启动。
四、维护保养
定期清洗：保持砂磨机干净整洁，及时清理设备表面或加工区域内的切屑、粉尘等。定期清洗砂磨筒体和滤网，避免堵塞。
润滑与更换：定期检查设备的润滑油情况，确保润滑油干净、无杂质。对于长期不用的砂磨机，应先将润滑油全部排出，并重新装入干净的润滑油。每半年更换一次润滑油，并根据需要清洗油箱。
检查与更换易损件：定期检查砂磨机的各个部件，如磨棒、油封、轴承等易损件，发现磨损或损坏现象应及时更换或修理。
通过以上措施，可以确保湿式研磨砂磨机在使用过程中保持高效、安全、稳定地运行。