巧克力生产厂房在温度与湿度控制相关布局设计

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@小白创作中心

巧克力生产厂房在温度与湿度控制相关布局设计

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http://www.gxhsxb.com/NewsDetail/5397296.html

巧克力的生产过程对温度和湿度有着极其严格的要求。从原料储存到精炼调温，再到成型冷却和成品储存，每一个环节都需要精准控制温湿度条件。本文将详细介绍巧克力生产厂房中各区域的温湿度控制要求和布局设计要点。

生产区域，精炼与调温区

巧克力的精炼和调温过程对温度和湿度极为敏感。精炼时，温度通常需控制在40 - 70℃，调温阶段，黑巧克力、牛奶巧克力和白巧克力的温度要求各有差异，一般分别在 30 - 32℃、29 - 31℃、28 - 30℃。因此，这两个区域应配备高精度的温控系统，如冷暖空调机组和加热设备，且要具备良好的隔热性能，防止热量散失或外界温度干扰。同时，湿度需控制在 40% - 50%，可安装除湿机来维持适宜湿度。布局上，这两个区域应相对独立，减少外界环境因素的影响，并且靠近后续的成型区域，以缩短物料流转时间，保持巧克力的温度状态。

成型与冷却区

巧克力成型后需要快速冷却定形，冷却温度一般在15 - 20℃。冷却区应紧邻成型区，可设置隧道式冷却设备，利用低温空气对流使巧克力迅速降温。为保证冷却效果均匀，冷却设备的风道设计要合理，确保冷空气能够均匀地吹拂到每块巧克力。同时，该区域也要控制湿度，避免因湿度过高导致巧克力表面出现水汽凝结，影响产品品质。

储存区域

原料储存区

巧克力原料如可可豆、可可脂、糖等，对储存条件要求不同。可可豆应储存在干燥、通风良好的环境中，温度控制在15 - 25℃，湿度在 50% - 60%。可可脂则需低温储存，一般在 18 - 22℃。在布局上，要根据原料特性进行分区储存，不同区域配备相应的温湿度调节设备。例如，可可脂储存区可设置小型冷库，采用风冷式制冷系统，保证温度均匀。