燕窝加工全流程揭秘：12道工序，匠心独运的秘密!
燕窝加工全流程揭秘：12道工序，匠心独运的秘密!
燕窝作为传统的滋补圣品，其加工工艺一直备受关注。从原料筛选到成品包装，燕窝需要经过一系列严谨的加工工序，才能保持其珍贵的营养价值与口感。本文以燕之初为例，为您揭秘燕窝加工的12道匠心工序，带您了解每一瓶燕窝背后的故事。
1. 海外基地原料粗挑
一切从源头开始，燕之初在海外印尼和马来西亚建立两大燕窝专属基地，享有优先初采权。精选的优质燕窝原料会在专门的燕窝基地进行初步筛选，干净度高达99%以上，确保原料的纯净与优质。原料经过基地自检和进口检验检疫两道流程后，运往燕之初厦门生产基地。
2. 原料入库严格检测
原料到达工厂后，需经过CNAS认可的实验室严格的微生物、重金属及农残、营养成分等检测。只有通过层层筛选的原料才能进入下一道挑燕工序。
3. 生产前全员消毒
在十万级GMP洁净挑燕车间，所有员工上岗前必须经过严格的消毒程序，包括穿戴防尘服、防尘帽、口罩，穿工鞋，随后进行洗手清洁、手部烘干、酒精消毒，最后在风淋室里面进行除尘杀菌才可进入内车间，保障生产环境的无菌状态。
4. 纯手工三挑三检
经验丰富视力5.0的挑燕师们通过三轮细致的手工挑拣，去除杂质与羽毛，确保燕窝的纯净度。同时进行三次检验，以达到最高的品质标准。
5. 自动洗瓶
无尘内车间采用现代自动化设备对瓶子进行清洗，确保每一个容器都干净无菌，为后续的灌装做好准备。
6. 精确调配糖水
根据产品配方，精确配比糖水，确保每一份燕窝的口感与甜度均匀一致，满足不同消费者的需求。
7. 红外感应液位精准投料灌装
利用先进的红外感应技术，精准控制灌装量，保证每瓶燕窝的液位和固形物比例准确无误。
8. 自动封口
采用自动化封口机，确保封口严密，防止外界污染，同时延长产品的保质期。盖子经紫外线消毒杀菌30分钟全自动落盖，压盖封口倒置不会出现漏液现象，其安全性和密封性得到有力保障。
9. 高温杀菌 锁鲜精炖
通过高温杀菌工艺，消灭可能存在的细菌与病毒，确保燕窝的安全卫生。采用特殊的控温加工处理（专利申请号:202011072241.9），更好地析出燕窝中的蛋白质、活性氨基酸及燕窝酸等营养物质，营养更丰沛（释放超95%燕窝酸），保留其天然营养成分。采用真空物理防腐技术，即食燕窝炖好后会经过严格的密封，确保炖好的燕窝不会再受到外来细菌的侵扰。因此，即食燕窝可以在没有防腐剂、添加剂的情况下保存18个月以上。
10. 风干 灯检
杀菌后的燕窝先用风淋吹干产品表面的水，再常温放置15天，自然风干多重保障，品质更可靠，食用更安心。
然后再通过高照度的灯检工序，第一道检查异物及产品外观，第二道检查异物及产品形态标准，确保更高的产品品质。
11. 严格质量检测
整个生产过程，都会时时与CNAS认可实验室全程对接。产中检验会对每批产品进行进料检验、半成品及成品检验、留样三项的初步管理，以实时确保产品在生产过程中的各个环节都达标。产品出库前检测进行全面的质量检测，包括口感测试、营养成分分析、外观检查等，确保每一瓶燕窝都达到高标准。
12. 包装入库
通过检测的产品将被精心包装，储存在适宜的环境中，等待发往全球各地，传递健康与美味。
燕窝加工的12道工序，不仅是对传统技艺的坚守，更是对现代科技的融合。每一道工序都凝聚着对品质的极致追求，每一瓶燕窝都是匠心与科技的完美结晶。通过严谨的态度与精湛的工艺，为全球消费者带来健康、安全、美味的燕窝产品，让世界品尝到中国品质的力量。