水泥砂浆粉刷施工工艺要点及细节要求
水泥砂浆粉刷施工工艺要点及细节要求
水泥砂浆粉刷是建筑施工中常见的工序，其施工质量直接影响到建筑的美观和耐用性。本文详细介绍了水泥砂浆粉刷的施工工艺要点及细节要求，从作业条件、施工材料、施工工艺、质量标准到注意事项，为从事或关注建筑行业的读者提供了专业的知识和指导。
1. 作业条件
已完成结构验收和整改，验收工作包括：
检查砖墙、混凝土基层表面的灰尘、油污、析盐、泛碱等是否清除干净。一般对油污可先用5%～10%浓度的火碱（氢氧化钠）水清洗，然后再用水清洗，对析盐、泛碱的基层可用3%草酸溶液清洗。
混凝土基层表面局部凸出明显处是否已适当凿平。
施工孔洞是否按规范要求堵塞密实。
混凝土穿墙螺杆孔洞是否封堵密实。
砌筑墙面与框架梁、柱等两种不同材料墙体的交接处已设置钢丝网片或纤维网格布。
安装专业的隐蔽工程及管线铺设完成，并经检查验收合格。
冬季施工应采取保温措施，一般应保证施工环境温度在5℃以上，抹灰砂浆硬化初期不受冻，可掺入防冻外加剂。
2. 施工材料
- 水泥: 采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并验收合格。
- 砂: 采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并验收合格。
- 添加剂: 严禁使用砂浆王，冬季施工可掺入防冻外加剂。
3. 施工工艺
基层清理、湿润：
抹灰前应先进行基层清理、湿润，浇水面要均匀，不得漏浇，以喷水为宜，砌块水量以渗入砌块内深度8～10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水（或喷水）宜在抹灰前一小时进行。
甩浆:
墙面2mm素水泥浆甩浆结合层一道。
增设钢丝网/网格布：
为防止不同材料基体交接处开裂，应增设加强网（如钢丝网或纤维网格布），并固定牢固，与各基体的搭接宽度不应少于300mm。
增设钢丝网（线槽）：
为防止线槽位置墙体开裂，要求管线开槽完成并在底部用素水泥套浆处理后，方可敷设管线。线槽水泥砂浆修补要密实，并增设钢丝网，搭接宽度不小于（100mm+线槽宽度+100mm）
增设钢丝网（配电箱、消防箱）：
配电箱、消火箱墙面背面需满铺钢丝网，防止粉刷层开裂；
钢丝网/网格布应嵌在抹灰的中间，而不是直接贴在墙面上，否则会影响防开裂效果。
操作要点：
批一层薄灰 → 安装网格布/钢丝网 → 批灰（粉刷）。
找规矩、做灰饼、冲筋：
先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度，最薄处不少于7mm。灰饼厚度一般15~20mm，宜用1：3水泥砂做成5cm见方的型状。然后用托线板或线垂在此灰饼面挂垂直、冲筋，灰饼间距、冲筋宽度以不大于1.5米为宜。
做护角：
室内阳角和门窗洞口，应做好1:2水泥砂浆护角，窗护角做至窗洞顶。其做法是，根据灰饼厚度抹灰．然后粘好八字靠尺，并找方吊直。分层抹平，待砂浆稍干后再用捋角器。
抹底层灰：
冲筋达到一定强度后（刮尺操作不致损坏），即可抹底层灰。抹底灰应符合下列规定：
不同材料墙体交接处、转角处增强网铺贴完毕。
底层灰的配制：电梯厅及地下室公共空间用1：1：6混合砂浆打底，面层1：1：4水泥混合砂浆抹光。卫生间、厨房等有水房间，内墙面用1：3防水砂浆。
一般从上向下进行，底层灰宜分两次抹成，时间间隔适宜，用铝合金刮平、找直，由上向下刮平，并用木抹子补灰，拉毛。
抹面层灰：
底层灰抹好后，最好间隔24小时以上再开始抹面层砂浆。抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
成品保护：
抹灰前应保护好铝合金门窗框，确保保护膜完整、无破损。
要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备等预留孔洞不得污染。
施工过程中，要注意保护好楼地面面层，不得在楼地面上直接拌灰。
翻、拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处钉木板保护。
各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰层有足够的强度。
4. 质量标准
主控项目：
各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
一般项目：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
护角应表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
空洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
5. 注意事项
- 必须对基层面进行浇水、清理，浇水面要均匀，不得漏浇，以喷水为宜，砌块水量以渗入砌块内深度8～10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水（或喷水）宜在抹灰前一小时进行。
- 在基层表面处理完毕后，应立即进行抹底灰。每层每次抹灰厚度应小于10mm，如找平有困难，需要加厚时厚度则应分层、分次逐步加厚，每层粉刷的间歇时间应待第一次抹灰终凝后进行，切忌连续流水作业。
- 在做水泥砂浆粉刷时禁止使用干水泥,砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜灰。拌和好的灰浆应在4小时内用完，当施工期间温度超过30℃时应在3小时内用完。
- 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
- 面内的一切预留洞不得随意堵抹，墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。