PowerMILL软件使用牙刀铣内螺纹孔的详细步骤

PowerMILL软件使用牙刀铣内螺纹孔的详细步骤

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在使用PowerMILL软件进行编程时，遇到需要使用牙刀加工的螺纹孔，比如图中所示的M16螺纹孔，底孔直径为φ14.5且已钻好，需要使用D12P2的铣牙刀进行加工。下面将详细介绍如何设置铣牙刀的加工参数。

步骤1：创建孔特征集

在功能选项卡中，选择【孔特征集】-【创建】，并勾选【创建后编辑】。选择需要加工的孔后点击应用。

步骤2：编辑孔参数

进入【编辑孔】界面后，检查孔特征直径是否为φ16。由于孔有C1倒角，需要将孔位置的Z高度方向调整为0位，以便抬高孔顶部进行加工。

步骤3：选择螺纹铣策略

在PowerMILL策略选择器中，找到【钻孔】-【螺纹铣】并双击打开。

步骤4：设置刀具参数

在PowerMILL螺纹铣策略中，选择【刀具】并创建【螺纹铣刀】。设置D12-P2铣牙刀具的具体参数。

步骤5：设置钻孔参数

在【钻孔】-【操作】中，将设置改为“钻到孔深”。将【间隙设0】、【开始设1】，并将【圈数】设置为孔深度除以节距。

步骤6：设置螺纹加工参数

在【螺纹加工】中，将【路径数】设置为3刀，【余量】设置为0.25mm。这样刀具路径会水平分层，每刀吃刀量为0.25mm。设置完成后，点击计算。

按照上述步骤完成设置后，螺纹铣刀路就成功创建了。此时的加工方式为水平方向分层加工，刀具受力均匀，加工的是右手螺纹，从下往上进行加工。