新材料行业甲烷氯化物废气处理技术详解

新材料行业甲烷氯化物废气处理技术详解

新材料行业在生产过程中会产生大量甲烷氯化物废气，这些废气成分复杂，处理难度大。本文将详细介绍甲烷氯化物废气的处理技术，包括排放标准、处理工艺和设备要求，为相关行业的从业者提供参考。

排放标准

甲烷氯化物废气的排放需要符合以下标准：

• 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5和表6
• 《挥发性有机物排放标准-第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、Ⅱ时段要求和表2
• 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区
• 《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2

综合上述标准，本项目排放指标为：

• 非甲烷总烃≤60mg/m³
• 颗粒物≤10mg/m³
• 二氧化硫≤50mg/m³（不折算）
• 氮氧化物≤100mg/m³（不折算）

废气成分及处理需求

本次项目三车间各有机废气经过预处理后合并进入RTO系统，总风量约11000m³/h，预留二期余量，总量按照18000m³/h进行设计。废气成分主要为氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、HCL、有机氟化物、硫酸、叔丁醇、DMF、甲苯等。经过预处理之后的排放速率约为45.437kg/h，换算为废气浓度约为2524mg/m³。

需要进入RTO焚烧的车间有机废气中，占比较大的成分为：

• 叔丁醇：10.715kg/h
• 甲苯：8.767kg/h
• 甲醇：5.9428kg/h
• 氯代叔丁烷：3.088kg/h

处理工艺

根据甲方要求及后续沟通暂定，本项目车间废气处理工艺使用“前端预处理（不属于本次招标范畴）→预处理碱洗塔→预处理水洗塔→水封除雾设备→前引风机→阻火器→三室RTO→烟气混合箱→急冷塔→一级碱洗塔→二级碱洗塔→后端引风机→后处理活性炭箱→排气筒排放”处理工艺。

成套设备包括：喷淋塔、阻火器、活性炭箱、除雾器、RTO设备、风机、排气筒等。

备注

1. 主风机电机采用变频电机
2. 收集系统采用负压连锁控制风机
3. 本系统采用天然气烧嘴

技术解决方案提供者

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