全纸回收、AI生产纸业的永续新转机

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@小白创作中心

全纸回收、AI生产纸业的永续新转机

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来源

https://takao.kcg.gov.tw/article/3429

在追求2050年净零排放目标的道路上，传统造纸业如何实现创新转型？走进位于高雄大树区的中華纸漿久堂厂，这里不仅保留着70多年的历史印记，更通过一系列技术创新和生产优化，展现了造纸业的可持续发展新路径。

走訪高雄大樹區的「中華紙漿久堂廠」，了解紙業的永續契機。(攝影/Carter)

全紙回收容器環保更簡單

一个餐盒、一个纸杯饮料，是现代人普遍的外食日常，不过很多人并不知道"纸容器回收"并不等于"纸类回收"，因为现行惯用的纸容器和纸杯，内层会涂上一层极薄的PE或PP，即"淋膜塑料涂层"致使回收须另行处理，才能循环再利用，又或纸袋内层涂上"全氟烷化合物(PFAS)"，造成食安风险及环境污染。

吃飯是大事，用甚麼樣的容器吃飯，也是至關重要的淨零議題。(攝影/Carter)

在10年前，因应国际减塑潮流，位于高雄大树区的中華纸漿久堂厂，突破纸容器传统淋膜制程，推出不含塑料成分、又可轻松回收的食品容器如纸吸管、非塑纸杯、汤杯、纸盒、浆塑餐盘、非氟防油纸等产品，2023年更进一步携手早餐联盟合作，让一般消费者也能共享循环经济的创新成果。

现行惯用的纸杯有"淋膜塑料涂层"，致使回收须另行处理，才能再利用。(摄影/Carter)

联合国环境大会着手制定的全球塑料公约(Global Plastics Treaty)将于2024年底正式公布，加上斯德哥尔摩公约逐步禁用持久性有机污染物，如何转变我们生活中的习惯，让消费也能净零减碳，是我们都必须思考的问题。

身为传统造纸业，中華纸漿认为，相较于塑料，纸具有全循环及碳储存的特性，可说是真正的减碳神队友，向来被视作排碳大户的"造纸业"，若能掌握永续契机，反而能带来新转机。

AI智能生产造紙新里程碑

高雄大樹區的「中華紙漿久堂廠」是台灣第一間民營造紙廠，從前「國立編譯館」的教科書用紙，就是在此生產的。(攝影/Carter)

超过70年历史的久堂厂，建物布满了岁月打磨的时光见证，一路走来却没有任何老字号的包袱。久堂厂厂长陈世明表示，为了优化未来生产制造效率，久堂厂结合各领域技术，导入"全自动化虚拟量测(AVM, Automatic Virtual Metrology)系统"，运用人工智能，检测抄纸产生的异常，避免纸浆涂布、纸张品质异常而造成的成本浪费。

经历长时间的整合，这套可提高纸机运转效率并减少二氧化碳排放的系统，让久堂厂于2023年《哈佛商业杂志》数位转型鼎革奖中，获颁"智慧制造组大型企业组楷模奖"与"ESG特别奖"双项殊荣，是台湾造纸业首度得奖，为造纸业的智能生产立下新里程碑。

随着人工智能演算日益进步，久堂厂导入"全自动化虚拟量测(AVM, Automatic Virtual Metrology) 系统"，这系统已用於半導体等高科技产业，但运用於造紙业则是头一次。 (攝影/Carter)

而在净零转型中，减碳为首要当务之急，陈世明表示，久堂厂同时积极降减制程能耗，今(2024)年完工的纸机高效率压榨脱水设备一年可减少10,000吨碳排，还会再陆续执行其他纸机改造专案，例如真空系统与蒸汽干燥系统，预计可以再减27,000吨碳排，且积极利用制程水，厂内用水有90%可再回收，陈世明说："每滴水平均可重複使用至少6次"。

久堂厂将水资源效益极大化，每滴水多次回收循环再利用，每滴水平均可重複使用至少6次。(攝影/Carter)