盐雾试验详解：耐腐蚀性能测试的关键方法
盐雾试验详解：耐腐蚀性能测试的关键方法
盐雾试验是一种广泛应用于材料科学和工程领域的腐蚀测试方法，通过模拟自然环境中的盐雾条件来评估材料的耐腐蚀性能。这种方法因其高效、经济且结果直观而备受青睐。本文将详细介绍盐雾试验的原理、分类及其结果判定方法。
盐雾试验的原理
盐雾试验主要利用盐雾试验设备创造人工模拟的盐雾环境，以考核产品或材料的耐腐蚀性能。对于机械产品而言，盐雾中的氯化钠在一定条件下会分解为Na+离子和Cl－离子，与金属材料发生化学反应生成强酸性的金属盐。这些金属盐与氧气接触后还原生成较稳定的金属氧化物，导致金属或涂层腐蚀生锈、起泡，进而引发构件/紧固件腐蚀损坏，机械部组件的活动部位阻塞，动部件卡死或失灵，微细导线/印刷线路板开路或短路，元件腿断裂等情形。
对于电子产品而言，盐溶液的导电性会使绝缘体表面电阻和体积电阻大大降低。盐雾腐蚀物与盐溶液的干燥结晶（盐粒）间的电阻会比原金属高，会增加该部位电阻和压降，影响触电动作，从而影响产品的电性能。
盐雾试验的分类
人工盐雾试验主要分为中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾试验和交变盐雾试验四种。
中性盐雾试验（NSS）：采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液pH值调在中性范围（6-7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1-2ml/80cm2.h之间。
酸性盐雾试验（ASS）：在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的pH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。其腐蚀速度大约是NSS试验的3倍。
铜离子加速盐雾试验（CASS）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐 — 氯化铜，强烈诱发腐蚀，其腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
交变盐雾试验：是一种综合盐雾试验，实际上是中性盐雾试验、湿热试验和其他试验的交变。主要用于空腔型的整机产品，通过潮湿环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾、湿热和其他环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾试验的结果判定
盐雾测试的试验结果一般以定性形式而不是定量形式给出的。具体判定方法有四种：
评级判定法：把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。
称重判定法：通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
腐蚀物出现判定法：是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。
腐蚀数据统计分析方法：提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验作为一种重要的腐蚀测试方法，在材料科学、机械工程、电子制造等多个领域都有着广泛的应用。通过模拟自然环境中的盐雾条件，可以有效地评估材料的耐腐蚀性能，为产品的设计和选材提供科学依据。