常青科技的关键一跃：对叔丁基苯乙烯打破国外垄断，筑牢中国材料安全基石

常青科技的关键一跃：对叔丁基苯乙烯打破国外垄断，筑牢中国材料安全基石

2月10日，从江苏常青树新材料科技股份有限公司（以下简称常青科技）传来喜讯，我国首套对叔丁基苯乙烯（TBS）生产装置成功投产。这一成果标志着我国在高性能特种高分子材料国产化领域实现了重要的技术跨越，成功填补了国内空白，为我国相关产业的发展注入了强大动力。

打破技术垄断：TBS 国产化的艰辛历程

对叔丁基苯乙烯（TBS）作为一种功能性特种高分子单体，具有极高的技术壁垒。其生产涉及到复杂的化学反应、精确的工艺控制以及高性能的催化剂研发等多个关键环节。此前，全球范围内仅有个别欧美国家掌握了 TBS 的生产技术，这些国家凭借技术垄断，使得 TBS 产品价格居高不下。

我国在高性能特种高分子材料领域的发展需求迫切，对 TBS 的市场需求也日益增长。但由于国内没有掌握 TBS 的生产技术，也缺乏相应的产业化装置，导致国内市场对 TBS 的供应严重依赖进口。这种依赖不仅增加了企业的生产成本，也限制了我国相关产业的自主发展。

为了打破这一技术垄断，常青科技毅然肩负起了 TBS 国产化的重任。公司投入了大量的人力、物力和财力，组建了专业的研发团队，开展了长期而艰苦的研发工作。研发团队在原材料选择、催化剂研发、工艺流程设计等方面进行了深入的研究和探索。

在原材料方面，研发团队经过大量的实验和筛选，找到了最适合 TBS 生产的原材料组合，确保了原材料的质量和稳定性。在催化剂研发上，团队面临着巨大的挑战。催化剂是 TBS 生产过程中的关键因素，其性能直接影响到 TBS 的产量和质量。经过无数次的试验和优化，团队成功创新开发出了高效催化剂。这种催化剂具有活性高、选择性好、寿命长等优点，能够显著提高 TBS 的生产效率和产品质量。

在工艺流程设计上，团队不断优化和改进，从反应条件的控制到产品的分离提纯，每一个环节都经过了精心的设计和验证。经过多年的努力，常青科技终于成功实现了 TBS 的国产化，从原材料、催化剂到工艺流程，均拥有完全自主知识产权。其生产的 TBS 产品质量纯度可达 99% 以上，部分指标甚至优于国外同类产品，成功打破了欧美国家对 TBS 生产技术的长期垄断。

多元应用拓展：TBS 的广泛应用领域剖析

对叔丁基苯乙烯（TBS）因其独特的分子结构和性能特点，在众多领域具有广泛的应用前景。

涂料领域

TBS 可用于制造高性能涂料。其聚合物具有良好的耐候性、硬度和光泽度。在汽车表面涂装中，使用含有 TBS 聚合物的涂料，能够有效抵御紫外线、酸雨等外界因素的侵蚀，延长汽车漆面的使用寿命，同时提升汽车的外观质感和装饰效果。在建筑领域，TBS 涂料可用于建筑物的外墙涂装，提高建筑物的耐久性和美观度。在家具表面涂装中，TBS 涂料能够赋予家具良好的耐磨性和光泽度，提升家具的品质。

不饱和聚酯树脂领域

作为合成不饱和聚酯树脂的重要原料，TBS 可以显著改善树脂的性能。通过添加 TBS，不饱和聚酯树脂的耐热性、耐腐蚀性和机械强度等性能得到提高。在玻璃钢制品的生产中，使用含有 TBS 的不饱和聚酯树脂，能够提高玻璃钢制品的强度和耐久性，使其在船舶制造、化工防腐等领域得到更广泛的应用。

聚合物改性领域

TBS 可以通过与其他单体共聚的方式，对聚合物进行改性。例如，将 TBS 与聚苯乙烯共聚，可以提高聚苯乙烯的玻璃化转变温度，增加其耐热性和刚性。这种改性后的聚苯乙烯在电子电气领域，可用于制造电器外壳、电子元器件等；在包装领域，可用于制造高性能的包装材料，提高包装材料的强度和耐热性。

分散聚合领域

在分散聚合反应中，TBS 是一种重要的单体。通过分散聚合反应，可制备出具有特定性能和用途的聚合物微球。这些聚合物微球在涂料、油墨、胶黏剂、生物医药等领域具有广泛的应用。在药物缓释载体的制备中，聚合物微球可以包裹药物，实现药物的缓慢释放，提高药物的疗效；在色谱填料的制备中，聚合物微球可以作为色谱填料，用于分离和分析混合物。

光刻胶领域

TBS 作为光刻胶的重要单体之一，在半导体制造、集成电路等领域具有重要应用。随着半导体技术的不断发展，对光刻胶的精度和性能要求越来越高。TBS 的应用可以提高光刻胶的分辨率和灵敏度，对提高芯片制造的精度和性能具有重要意义。在 FOWLP（扇出型晶圆级封装）中，TBS 可作为模塑料基体树脂，用于封装芯片；在 5G 毫米波天线基板改性中，TBS 可以改善天线基板的性能，提高天线的性能；在新型化学放大抗蚀剂（CAR）开发中，TBS 也是不可或缺的功能单体。

医药领域

TBS 可作为医药中间体，参与某些药物的合成。其特殊的分子结构使其在药物合成中具有独特的作用。TBS 还可用于制备具有特殊性能的医用材料，如生物相容性材料、药物缓释材料等。这些医用材料在医疗器械、药物制剂等领域具有广泛的应用前景。

TBS 国产化的重要意义

常青科技 TBS 生产装置的成功投产，对于我国高性能材料领域的发展具有多方面且深远的重要意义。

从技术层面来看，这一突破极大地提升了我国在高性能特种高分子材料领域的自主创新能力。长期以来，我国在高性能材料领域的技术水平相对落后，许多关键技术依赖进口，在国际竞争中处于不利地位。TBS 的国产化成功，标志着我国在该领域的技术研发取得了重大进展，实现了从跟跑到并跑，甚至在部分指标上实现领跑的跨越。掌握了 TBS 生产的核心技术，不仅为我国高性能材料产业的自主发展奠定了坚实的基础，还为后续其他高性能材料的研发提供了宝贵的经验和技术储备，有助于推动我国在该领域的技术水平持续提升，缩小与欧美国家的差距，增强我国在全球高性能材料领域的话语权。

从产业层面来看，TBS 的国产化有效解决了国内相关产业的原材料供应问题。此前，由于国内无法生产 TBS，相关企业不得不依赖进口，这不仅大幅增加了企业的采购成本，使得企业在市场竞争中处于成本劣势，还面临着供应不稳定的风险，如贸易摩擦、运输问题等都可能导致原材料供应中断，影响企业的正常生产。常青科技 TBS 的成功投产，为下游产业链提供了稳定、高质的原料供应，降低了企业的生产成本，提高了企业的盈利能力和市场竞争力。同时，稳定的原材料供应也有助于相关产业优化生产流程，提高生产效率，推动产业向高端化、智能化、绿色化方向发展，提升整个产业的竞争力和可持续发展能力。

在全球市场竞争日益激烈的今天，我国高性能特种高分子材料产业正面临着前所未有的机遇和挑战。常青科技 TBS 的成功投产，为我国在该领域的发展树立了榜样。相信在众多企业和科研机构的共同努力下，我国将在高性能特种高分子材料领域取得更多的突破，实现从跟跑到领跑的转变，在全球高端材料市场中占据更加重要的地位，为我国经济的高质量发展和国家的产业安全提供有力的支撑。