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奶牛场常用挤奶机的分类及标准化清洗流程

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@小白创作中心

奶牛场常用挤奶机的分类及标准化清洗流程

引用
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来源
1.
https://www.hnnyxh.com/wap/index/article/id/1234.htm

规模化奶牛场每天都需要挤奶,挤奶厅作为牛场生产和收集牛奶的地方,需要设备的正常运行来保证其生产的稳定性,只有挤奶设备的稳定运转才能保障牛场生产的有序进行。挤奶自动化程度已成为衡量现代规模化奶牛场发展水平的重要考核指标。

常用挤奶机的分类

1. 并列式挤奶机

与鱼骨式挤奶机相比,并列式挤奶机主要是牛的站位不同,硬件配置的要求也比鱼骨式挤奶机更高一些。并列式挤奶机可以使挤奶员从奶牛的两后腿间接触乳头,使操作更便捷、安全。并列式挤奶机站位设计也充分考虑到了奶牛的舒适度,牛群进出顺畅,极大地提高了奶牛流动效率。适用于中等规模牧场。该类型挤奶机的科技含量和挤奶工作效率更高。

2. 转盘式挤奶机

转盘式挤奶机是较为先进的挤奶机类型,牛只从一边进入挤奶位置,挤完后的牛只在一圈结束后退出挤奶位置。利用转盘转动的环形挤奶台,更有流水生产的特点。挤奶员可站在固定位置工作,操作便捷,不必来回走动。工作更加精简,而且每个挤奶人员专注于一项工作(前药浴、三把奶、擦拭、套杯、巡杯、后药浴),使挤奶操作更加规范、科学、合理,因此更加适合大型牧场。

3. 机器人挤奶机

机器人挤奶系统作为一种先进的、智能的高科技管理系统,在奶牛养殖业中具有显著优势。与传统的牛场管理方式相比,该系统可大大解放劳动力,减少人工作业成本,减轻劳动强度,大大提高挤奶效率,并且机器人挤奶系统可根据奶牛生产水平及泌乳期预先确定挤奶频率,在不额外增加劳动力成本的情况下,通过奶牛自身的意愿自主性地进入挤奶站完成挤奶过程。可以满足每一头奶牛对最佳健康、生产和福利的所有需求,无需额外劳动。

与传统挤奶方式相比机器人挤奶是未来现代化牛场使用的趋势,但因其使用要求较高,前期投资较大等因素,并且在应用机器人挤奶系统时对牧场条件以及牛群管理人员的知识水平和管理技能要求较高,都影响和限制了机器人挤奶系统的推广及使用。

清洗四要素

1. 时间

清洗时间对清洗效果有着很大影响。如清洗时间太短,清洗剂化学作用时间不充分,无法彻底溶解管内脂肪和其他物质沉积物,达不到彻底清洗的效果。如清洗时间太长,清洗温度下降太多,增加脂肪和其他物质再沉积附着到挤奶设备的内壁,也达不到清洗的效果。

2. 温度

清洗液在挤奶设备的管道内对温度是有要求的,不同清洗步骤所需要的温度也不相同,温度过高或过低都会影响清洗液的作用。温度过高会使奶中蛋白质变性从而形成的坚硬奶石,不易被清洗。清洗液的温度过低时,奶中的脂肪残留物会凝固并且附着到挤奶设备的内壁。

3. 机械力:浪涌

在各要素中机械力是十分关键的,机械力主要作用于主奶管路和挤奶杯组的清洗。主奶管路机械力主要通过在清洗过程中在主奶管路形成浪涌,从而起到冲洗主奶管路的作用,挤奶设备清洗的机械力应当满足水流通过挤奶杯组时流速超过3L/min以上,达到5L/min最佳,浪涌频率为3~5次/min。

4. 清洗剂

清洗挤奶设备时不可以使用强酸强碱等工业级化学试剂,强酸强碱等化学试剂清洗挤奶设备会加速设备老化、清洗剂的残留物还将直接危害到人体健康。清洗剂需选取优质、安全、有效的清洗剂,使其在冲洗的过程中,让奶渍松动并悬浮起来易于清除。

标准化清洗流程

挤奶设备是获取牛奶的重要环节,所以挤奶设备的清洗状况对牛奶品质有着非常重要的影响。奶牛场需要长期保持挤奶设备清洗的稳定性。通过对清洗要素和标准流程的了解,确保清洗过程的稳定,同时加强对清洗过程中的监控,才能确保牛奶安全生产。

1. 预冲洗

预冲洗要求清洗水温35~43℃,且须在挤奶结束后10分钟之内进行。如果不立即清洗,牛奶会很快凝结,使清洗难度加大。预清洗的主要目的是去除98%的水溶物和对管道内壁进行预热。预冲洗在整个清洗过程中用水量最大,同时其也是最重要的步骤,当排水管排出的水接近清水的时候,此时可以停止加水,标志着预冲洗步骤的完成。因挤奶设备大小的不同,预清洗时间也有不同的变化。

2. 碱洗

碱洗要求清洗水温6585℃,对于普通的碱液,进水温度大于71℃,一般要求80℃,出水温度大于49℃。清洗效果最好。具体温度要求可参照对应产品说明,但一般进水温度应略高于产品说明中的温度。pH要求11.5-12.5。碱洗循环时间为710min,最少完成20个有力浪涌。循环时间太长会导致清洗水温下降,脂肪出现凝结。循环时间太短,会导致系统中的脂肪无法完全被清洗掉。

3. 后冲洗

后冲洗的目的是将挤奶设备中残留的碱水排出。后冲洗使用温水或冷水均可。对于“三遍清洗”的流程,冷水即可,对于“五遍清洗”的流程,建议使用温水冲洗,这样能够保证系统中的温度。用水量要求能够冲洗到整个系统为准,冲洗的标准是排出水清为止。

4. 酸洗

酸洗要求为温水6570℃或根据厂家建议。酸洗的可以将挤奶设备内残留的矿物质溶解,并且还能起到细菌的作用,循环时间为710min。pH要求2.5-3.5,对于水硬度高的奶牛场,可以增加用酸量。

目前我国乳品企业对牛奶的卫生指标要求非常严格,尤其对细菌总数指标进行严加管控。挤奶设备的清洗程度直接影响着生鲜乳的质量安全,因此正确、有效的设备清洗操作是优质奶源的保障。

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