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一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置的制作方法

创作时间:
作者:
@小白创作中心

一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置的制作方法

引用
1
来源
1.
https://www.xjishu.com/zhuanli/34/202421856507.html

本技术属于起重设备领域,具体涉及一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置。

技术实现思路

本实用新型提供的一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,包括安装板和吊钩本体,所述吊钩本体中抵接绕过有两组缆绳,所述安装板的四角均设有撑顶轮组,该撑顶轮组中包括上、下两个滚轮座,两个所述滚轮座中均转动连接有与缆绳适配的凹面滚轮,两个所述滚轮座之间通过连接桥架固定连接,所述安装板的两侧均设有用以带动同侧两个连接桥架相互靠近或远离的调节组件,其中两个位于上方的所述滚轮座上均固定安装有用以带动凹面滚轮转动的第一电机,上方所述滚轮座上均设有与凹面滚轮适配的弧形防脱板,且弧形防脱板通过插接结构与滚轮座可拆卸连接,所述安装板的底面两侧分别固定连接安装有信号接收器和控制器。

采用上述一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,在使用时,将装置置于吊钩本体上方,使四个撑顶轮组分别与四根竖直状态的缆绳抵接,此时每个缆绳上均抵接有两个凹面滚轮,再将弧形防脱板通过插接结构安装于上方的凹面滚轮一侧,随后通过遥控器发送信号给信号接收器,使其传输电信号给控制器进行处理,随后控制调节组件带动同侧两个撑顶轮组相互远离,此时两者凹面滚轮与缆绳表面有效接触,再控制第一电机带动上方两个凹面滚轮转动,实现装置的上下移动,随着凹面滚轮的上下移动,可通过撑顶作用将扭转的缆绳复位。

优选实施方式

  • 所述调节组件中包括两个耳板,两个所述耳板的端部转动连接有同一个双向螺杆,所述连接桥架的中部固定连接有与双向螺杆螺纹连接的螺纹套,且安装板上设有用以带动双向螺杆转动的驱动部件。

  • 所述驱动部件中包括贯穿开设在安装板侧壁上的匚形槽,该匚形槽位于两个耳板之间,所述匚形槽中转动连接有齿轮一,所述双向螺杆的中部固定连接有与齿轮一啮合的齿轮二,所述安装板的侧壁上固定安装有用以带动齿轮一转动的第二电机。

  • 所述安装板的中部安装有蓄电池,所述第一电机、信号接收器、控制器和第二电机均由蓄电池供电。

  • 两个所述第一电机分别位于安装板的对角处。

  • 所述插接结构中包括蹄形板,所述蹄形板的两端底面均固定连接有插杆,所述滚轮座的两侧均开设有与插杆插接的固定孔,且弧形防脱板固定连接于蹄形板的弧形部底面。

  • 所述蹄形板中设有磁铁,且蹄形板通过磁铁与铁质的滚轮座磁吸连接。

有益效果

通过使四个撑顶轮组分别与四根竖直状态的缆绳抵接,随后控制调节组件带动同侧两个撑顶轮组相互远离,此时两者凹面滚轮与缆绳表面有效接触,再控制第一电机带动上方两个凹面滚轮转动,实现装置的上下移动,随着凹面滚轮的上下移动,可通过撑顶作用将扭转的缆绳复位,整个操作过程快捷方便,实现扭转线缆的自动复位,避免工作人员手动操作,提高了工作效率。

技术特征

  1. 一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,其特征在于:包括安装板(1)和吊钩本体(2),所述吊钩本体(2)中抵接绕过有两组缆绳(11),所述安装板(1)的四角均设有撑顶轮组,该撑顶轮组中包括上、下两个滚轮座(6),两个所述滚轮座(6)中均转动连接有与缆绳(11)适配的凹面滚轮(9),两个所述滚轮座(6)之间通过连接桥架(7)固定连接,所述安装板(1)的两侧均设有用以带动同侧两个连接桥架(7)相互靠近或远离的调节组件(4),其中两个位于上方的所述滚轮座(6)上均固定安装有用以带动凹面滚轮(9)转动的第一电机(10),上方所述滚轮座(6)上均设有与凹面滚轮(9)适配的弧形防脱板(8),且弧形防脱板(8)通过插接结构(3)与滚轮座(6)可拆卸连接,所述安装板(1)的底面两侧分别固定连接安装有信号接收器(12)和控制器(13)。

  2. 根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,其特征在于:所述调节组件(4)中包括两个耳板(4a),两个所述耳板(4a)的端部转动连接有同一个双向螺杆(4b),所述连接桥架(7)的中部固定连接有与双向螺杆(4b)螺纹连接的螺纹套(4c),且安装板(1)上设有用以带动双向螺杆(4b)转动的驱动部件(5)。

  3. 根据权利要求2所述的一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,其特征在于:所述驱动部件(5)中包括贯穿开设在安装板(1)侧壁上的匚形槽(5a),该匚形槽(5a)位于两个耳板(4a)之间,所述匚形槽(5a)中转动连接有齿轮一(5b),所述双向螺杆(4b)的中部固定连接有与齿轮一(5b)啮合的齿轮二(5c),所述安装板(1)的侧壁上固定安装有用以带动齿轮一(5b)转动的第二电机(5d)。

  4. 根据权利要求3所述的一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,其特征在于:所述安装板(1)的中部安装有蓄电池(14),所述第一电机(10)、信号接收器(12)、控制器(13)和第二电机(5d)均由蓄电池(14)供电。

  5. 根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,其特征在于:两个所述第一电机(10)分别位于安装板(1)的对角处。

  6. 根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,其特征在于:所述插接结构(3)中包括蹄形板(3a),所述蹄形板(3a)的两端底面均固定连接有插杆(3b),所述滚轮座(6)的两侧均开设有与插杆(3b)插接的固定孔(3c),且弧形防脱板(8)固定连接于蹄形板(3a)的弧形部底面。

  7. 根据权利要求6所述的一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,其特征在于:所述蹄形板(3a)中设有磁铁,且蹄形板(3a)通过磁铁与铁质的滚轮座(6)磁吸连接。

技术总结

本技术公开了一种集装箱门式起重机吊具自动防扭装置,属于起重设备技术领域,包括安装板和吊钩本体,所述吊钩本体中抵接绕过有两组缆绳,所述安装板的四角均设有撑顶轮组,该撑顶轮组中包括上、下两个滚轮座,两个所述滚轮座中均转动连接有与缆绳适配的凹面滚轮。通过使四个撑顶轮组分别与四根竖直状态的缆绳抵接,随后控制调节组件带动同侧两个撑顶轮组相互远离,此时两者凹面滚轮与缆绳表面有效接触,再控制第一电机带动上方两个凹面滚轮转动,实现装置的上下移动,随着凹面滚轮的上下移动,可通过撑顶作用将扭转的缆绳复位,整个操作过程快捷方便,实现扭转线缆的自动复位,避免工作人员手动操作,提高了工作效率。

技术研发信息

  • 技术研发人:陈世发、李明春、王亚萍
  • 受保护的技术使用者:河南省永威起重机有限公司
  • 技术研发日:20240802
  • 技术公布日:2024/9/2
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