ISO标准将金属材料分为6种不同的类型组，一起来了解下吧

ISO标准将金属材料分为6种不同的类型组，一起来了解下吧

在金属切削加工中，不同的工件材料具有不同的切削形成与去除特性。ISO标准将金属材料分为6种不同的类型组，每种类型在可加工性方面都具有独特的特性。本文将分别对它们进行总结。

金属材料的六大分类

金属材料主要分为以下六大类：

1. P-钢
2. M-不锈钢
3. K-铸铁
4. N-有色金属
5. S-耐热合金
6. H-淬硬钢

不同材料的切削特性

P-钢

• 定义：钢是以铁 (Fe) 元素为主要成分的合金，通过熔炼过程制造而成。非合金钢的碳含量低于0.8%，只有Fe而没有其他合金元素；合金钢的碳含量低于1.7%，加入了合金元素，如Ni、Cr、Mo、V、W等。
• 切削特性：长切屑材料，切屑控制相对容易、平稳。低碳钢有粘性，需要锋利的切削刃。单位切削力kc为1500–3100 N/mm2。加工ISO P材料需要的切削力及功率都在有限值范围内。

M-不锈钢

• 定义：不锈钢是带有最少11–12%铬的合金材料，碳含量通常很低（低至最大0.01%），主要合金元素是Ni（镍）、Mo（钼）和Ti（钛）。在钢表面形成一层致密的Cr2O3，使其具有耐腐蚀性。
• 切削特性：长切屑材料，切屑控制在铁素体中相对平顺，在奥氏体和双相中较困难。单位切削力为1800-2850 N/mm2。加工时产生高切削力、积屑瘤、热量和加工硬化。

K-铸铁

• 定义：铸铁有3种主要类型：灰口铸铁（GCI）、球墨铸铁（NCI）和蠕墨铸铁（CGI）。铸铁以Fe-C为主成分，带相对高的硅含量（1-3%）。碳含量超过2%，这是C在奥氏体相中最大的溶解度。Cr（铬）、Mo（钼）和V（钒）加入形成碳化物，增加了强度和硬度，但降低了机械加工性。
• 切削特性：短切屑材料，在所有工况下都具有良好的切屑控制。单位切削力为790-1350 N/mm2。以较高速度加工会产生磨料磨损，中等切削力。

N-有色金属

• 定义：这一类包含有色金属、硬度低于130 HB的软金属。含近22%硅（Si）的有色金属（Al）合金组成其中最大的部分。还包括铜、青铜、黄铜等。
• 切削特性：长切屑材料，如果是合金则切屑控制相对容易。有色金属（Al）具有粘性，需要使用锋利的切削刃。单位切削力为350-700 N/mm2。加工ISO N材料需要的切削力及功率都在有限值范围内。

S-耐热合金

• 定义：耐热合金（HRSA）包括许多高合金铁、镍、钴或钛基材料。特性是更高的合金含量（钴高于镍）可确保更好的耐热性、更高的抗拉强度和更高的耐腐蚀性。
• 切削特性：长切屑材料，切屑控制困难（锯齿状切屑）。对于陶瓷需要使用负前角，对于硬质合金需要使用正前角。单位切削力对于耐热合金为2400-3100 N/mm2，对于钛合金为1300-1400 N/mm2。需要的切削力和功率很高。

H-淬硬钢

• 定义：从加工的角度看，淬硬钢是最小的一个分组。该分组包含硬度>45-65 HRC的调质钢。通常，被车削的硬零件的硬度范围一般在55-68 HRC之间。
• 切削特性：通常是连续的、红光炽热的切屑。这种高温有助于降低kc1值，对于帮助解决应用难题很重要。要求负前角。单位切削力为2550-4870 N/mm2。需要的切削力和功率很高。