螺钉材料的简介、对比和分析
螺钉材料的简介、对比和分析
螺钉作为一种重要的连接固定材料,在众多领域都有着广泛的应用。市面上的螺钉根据材质差异和用途的不同,可以分为多种类型。本文将详细介绍螺钉的主要材质及其性能特点,帮助读者在选购时做出更明智的选择。
一、螺钉材料的简介
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢、中碳钢和高碳钢以及合金钢。
低碳钢(C%≤0.25%):国内通常称为A3钢。国外基本称为1008、1015、1018、1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)
中碳钢(0.25%、0.45%):目前市场上基本没使用。
合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢
性能等级:45、50、60、70、80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜
常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、螺钉材料之其它性能
以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm)
(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系
碳 C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
铬 Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
镍 Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
钼 Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
铜 Cu 利于冷加工成型,降低磁性
三、螺钉常见的质量问题
螺钉头部变形,头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。
螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
螺钉头部开裂,螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题,所以这螺钉线材在进行打头之前,一定要品质部验检一下,用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材,要验出那个是不锈钢201,那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油的粘度失效等原因。螺钉头部的问题,可阅读以上朱经理写的文章--高强度螺钉断裂或头部裂痕检测。这文章当中,很清楚的介绍了螺钉头部遇到的一些问题及怎么去检测螺钉头部问题。
螺钉常见的质量原因当然不止上面的这些,这只是一部分而己。还有别的质量问题,到时朱经理在来说一说。以上螺钉质量原因供参考。
通过以上内容,我们了解到螺钉的材质(碳钢、不锈钢、铜)及其功能参数与其性能有很大的关系,从某种程度上说,甚至具有决定性的作用。相信读者在实际选购螺钉的过程中可以减免不必要的麻烦,筛选出最适合自己的产品。