压缩空气干燥与净化技术：确保设备无故障运行的关键
压缩空气干燥与净化技术：确保设备无故障运行的关键
压缩空气是现代工业生产中不可或缺的能源载体，其干燥和净化程度直接影响设备的运行效率和使用寿命。本文将为您详细介绍压缩空气中的水分是如何产生的，高湿度可能带来的问题，以及如何通过不同的干燥技术来确保压缩空气的高质量。
水分进入压缩空气的过程
压缩空气中的水分主要来源于吸入的环境空气。环境空气在被压缩机压缩时，体积减小，空气结合水蒸气的能力降低。当空气达到饱和状态时，部分水蒸气会凝结成液态水。例如，一台30kW的压缩机在60%的湿度和20°C的环境温度下，8小时内可以向压缩空气管道中分离出约20升水。
含湿度的影响
压缩空气的含湿度对设备运行和产品质量有重要影响。多数压缩空气管道由钢或未镀锌的钢制成，相对湿度超过50%时，腐蚀速度会大幅升高。湿度过高还可能导致以下问题：
- 在气动输送过程中，吸湿性产品（如调料、糖）会粘连
- 喷漆和涂层过程中形成气泡
- 钻孔可能被携带的粉尘堵塞
- 冬季，控制阀在未加热的车间内会结冰
干燥器的工作原理
为了应对高湿度问题，工业中常使用不同类型的干燥器。常见的干燥器类型包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机。
冷冻式干燥机
冷冻式干燥机通过将压缩空气冷却至2-5°C，使多余的水蒸气冷凝并下沉。之后，空气会被重新加热至室温。这种干燥机的常见故障包括冷凝液排放器损坏、压缩空气旁路等。
吸附式干燥机
吸附式干燥机利用吸附剂表面结合水蒸气的原理，可以将压缩空气干燥至-40°Ctd.及更低的压力露点。这种干燥机通常包括两个填充有吸附剂的容器，一个用于干燥，另一个用于再生。吸附剂的使用寿命受压缩空气消耗、冷凝液粗分离装置、空气含油等因素影响。
压力露点测量仪套件DS 400
针对压缩空气和气体内的湿度或露点/压力露点检测，德国CS仪表推出了DS 400压力露点测量仪套件。该套件包括图表记录仪DS 400和露点传感器FA 510，支持最高350bar的压缩空气和气体压力露点测量。其主要特点包括：
- 3.5英寸图形显示器，支持触摸屏操作
- 缩放功能可准确分析测量值
- 支持多种传感器输入，包括露点传感器、压力传感器、温度传感器等
- 内置16GB数据记录器，支持USB、以太网等多种接口
- 支持网络服务器功能，方便远程监控和数据分析
结语
压缩空气的干燥和净化是确保设备持续无故障运行的关键。通过了解水分进入压缩空气的过程、含湿度的影响以及不同干燥技术的工作原理，可以更好地选择和维护合适的干燥设备，从而提高生产效率和产品质量。