人造革分类介绍：从PVC到超纤皮革的技术演变
人造革分类介绍：从PVC到超纤皮革的技术演变
人造革作为皮革的替代品，已经在多个领域得到广泛应用。本文将详细介绍人造革的主要分类及其特点，帮助读者更好地了解这一材料。
人造革发展至今已经有丰富的品类，主要可分PVC人造革、PU人造革和PU合成革三大类。
PVC人造革
由聚氯乙烯（PVC）树脂制成，模拟天然皮革的质感和外观，但比天然皮革更耐磨、耐水、耐老化。由于其价格相对较低，因此在鞋材、箱包、家具、汽车内饰等领域得到广泛应用。不过，PVC人造革在加工过程中会使用大量有毒的添加剂，如稳定剂、增塑剂等，因此环保性较差。
PU人造革
PU人造革是以聚氨酯树脂为原料制成的一种人造革，其外观和触感与真皮相似，质地柔软、弹性好，具有良好的耐用性和防水性。由于其优异的性能，PU人造革在服装、鞋材、箱包、家具等领域得到广泛应用。相对于PVC人造革，PU人造革的环保性较好，因为其生产过程中使用的添加剂较少，而且可回收再利用。
PU合成革
PU合成革是一种以聚氨酯树脂为涂层，以无纺布或编织布为基材制成的人造革。由于其表面光滑、质地轻盈，具有良好的透气性和耐磨性，因此广泛应用于运动器材、鞋子、服装等领域。相对于PVC人造革和PU人造革，PU合成革的环保性更好，因为其基材可以回收再利用，而且生产过程中使用的添加剂较少。
这三种人造革的应用领域有一定的差异，PVC人造革主要应用于需要较低成本的产品；PU人造革在服装、鞋材等领域应用广泛；而PU合成革则更适合需要高强度、高耐磨性的产品，如运动器材等。
而根据工艺和材质的不同，PU革还可以分成全水性PU、超纤皮革等等，它们都有非常突出的优点，符合当今追求环保、美观等多样化的市场需求。
全水性PU皮革
环保，是由水性聚氨酯树脂与湿润流平剂,以及其他水性辅助剂,经过特殊水性工艺配方和不同织物底材水性环保干发线及相关辅助的环保设备加工制成
五大优点:
抗磨耐刮性好
耐磨耐刮次数10万次以上都不在话下,水性聚氨酯抗磨耐刮性能
源于水性面层及辅助剂,使其抗磨耐刮性能得到成倍的增长因此比普通湿法合成革产品抗磨耐刮性能提高10倍以上超长耐水解
全水性皮革,与传统溶剂湿法贝斯沙发革比较,全部使用水性高分子聚氨酯材料,具有超强的耐久耐水解性能长达8年以上触感亲肤细腻
全水性皮革肉感丰满具有真皮一样的触感,由于水性聚氨酯独有的亲水性和成膜后优异的弹性,其制作的皮革表面更具亲肤感色牢度高耐黄变耐光照
颜色鲜艳通透,固色极佳,透气防水易打理健康环保
水性生态沙发革,从底到面不含任何有机溶剂,产品无气味,通过SGS检测数据0甲醛0甲苯，完全符合欧盟环保标准.对人体亲肤性好,是目前合成革产品中最具生态健康性能的产品.
超纤皮
超纤皮的全称是“超细纤维增强皮革”，可以说是目前科技含量最高的人造革。优质的超纤皮综合了很多真皮的优点，比真皮更加结实耐用，易于加工，并且利用率高。
由于基布采用超细纤维，弹性好，强度高，手感柔软，透气性好，高档合成革的许多物理性能已超过天然皮革，外在表面已具有天然皮革的特征。从工业意义上讲，即适用于现代化规模生产，同时又能保护生态，减少环境污染，充分利用了非自然资源，表面有原始的皮肤特征，超纤皮革可以说是真皮的理想平替。
优点
色彩
鲜艳度等方面优于天然皮革
已经成为当代合成革发展的重要方向真皮极其相似
组成纤维只有人类头发的1%，横切面十分接近真皮，表面效果能达到与真皮一致性能优异
耐撕裂拉力强度耐磨性都超越真皮，常温弯曲达到20万次无裂纹，低温弯曲3万次无裂纹
耐寒耐酸耐碱不褪色且耐水解质量轻
柔软平滑且手感极佳利用率高
厚度统一整齐且无磨损的切面，皮革表面利用率比真皮高环保无毒
不含八大重金属等对人类有害的物质，也更能满足绝大多数人的需求，所以超纤在人造革市场上一直比较火。
缺点
- 透气性不好，保持了牛皮的特性，透气性与真皮相比还是有差距
- 成本偏高