G75：横向（X轴）啄式切削循环

G75：横向（X轴）啄式切削循环

G75指令是数控车床编程中用于横向（X轴）啄式切削循环的重要指令，广泛应用于工件端面X轴截沟、X轴啄式钻孔等加工场景。通过合理设置指令参数，可以实现高效、精确的切削加工。本文将详细介绍G75指令的两种模式及其具体应用。

G75：横向（X轴）啄式切削循环

G75指令主要用于工件端面X轴截沟及在X轴啄式钻孔。例如，在外径上切削一沟槽，以方便螺牙退刀及避免终端切削出不完整的螺牙。此外，车床也常用切断刀具来切断工件，此时便需要G75指令来完成。

指令格式

• 模式一：G75 [R_]
• 模式二：G75 [X/U]_ [Z/W]_ P_ [Q_] [R_]

描述

模式一：指定X轴退刀量。

• R：Z轴退刀量。需指定正负号，省略时由参数1062 啄式车削退刀量设定。

模式二：指定终点坐标、切削深度和Z轴退刀量。

• X/U：单趟切削终点X轴坐标（U为增量值编程指令，指刀具移动的距离）
• Z/W：加工终点Z轴坐标（W为增量值编程指令，指刀具移动的距离）
• P：X轴每一次切削移动长度，必须为正数。
• Q：Z轴每一次切削深度，必须为正数。
• R：切削至单趟切削终点，Z轴向退刀量。需指定正负号。

说明

• R（模式二）省略或者为0时沿着原路径返回。
• Q省略值为0时，Z/W必须设为0。
• Z/W移动量大于0时，Q值必须大于0。
• P值小于0时，一次车削到Z轴终点坐标。
• G75指令行模式一必须放在模式二前面才生效。
• G75指令起始点和终点一样时，直接忽略不执行。

刀具路径

刀具路径描述：

1. 循环前刀具快速定位至A点（起始点）。
2. 执行G75后，切削刀具将由A点开始以渐进式切削，每次进刀Δi距离，即退刀e距离，切削至X指定坐标。
3. Z轴向退刀Δd距离。
4. 快速退刀至平行相邻起始点的位置。
5. 刀具向X轴移动Δk距离，继续相同的动作循环，最后到加工终点B点。
6. 刀具自动由B点回归到A点，等待下一次循环切削。

范例

T05 //选择5号刀具
G50 S1000 //限制主轴最高转速为1000rpm。
G96 S100 M03 //主轴正转，表面速度为100 m/min，周速恒定 
M08 //打开切削剂
G00 X70. Z20. //快速定位至切削起始点外X70，Z20处
X60. Z-15. //快速定位至切削起始点X60，Z-15
G75 R1 //X轴退刀量为1
G75 X30. Z-35. P8 Q4 R0 F0.15 //指定终点坐标，X轴每一次切削移动长度为8，Z轴每一次切削深度为4，每一次切削终点的Z轴退刀量为0
M09 //关闭切削剂
G28 X80. Z50. //运动至中间点并返回机械原点
M05  //停止主轴
M30  //结束程序