19张动图解析汽车制造工艺：冲压、焊接、涂装、总装

19张动图解析汽车制造工艺：冲压、焊接、涂装、总装

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汽车制造是一个复杂而精密的工程过程，涉及多个工艺和技术的整合。从金属板材的冲压成型到车身的焊接、涂装，再到各种零部件的总装，每一步都直接影响着整车的质量、性能和驾驶安全性。本文通过19张动图，详细解析汽车制造的四大工艺过程：冲压、焊接、涂装和总装，带您深入了解一辆汽车是如何从零到整的制造全过程。

冲压车间 (Stamping Shop)

大型冲压机将金属板料冲压成汽车的各种外部和内部结构部件，如车门、车顶、侧板等。冲压设备、冲压模具与冲压板材是冲压技术的核心，其中冲压板材作为车身的骨架和覆盖件，多采用低碳钢冲压而成，具有深拉延时不易产生裂纹的特点，其制造过程中对温度的监测非常重要。

工艺测试要点：

• 电机振动检测与轴对中调整
• 温度监控
• 供电质量及能耗检测

焊接车间 (Welding Shop)

将冲压好的金属部件焊接成车身的骨架，通常使用机器人自动焊接技术来提高生产效率和焊接质量。

工艺测试要点：

• 电控柜电能质量测试
• 用电设备绝缘性能测试
• 机器人手臂信号测试
• 工业以太网：生产线通讯故障诊断/ 产线验收

涂装车间 (Paint Shop)

涂装车间负责对车身进行底漆、面漆和清漆的涂装工作。这个过程不仅增加汽车的美观和光泽，还提供了防腐蚀和抗磨损的保护层。

工艺测试要点：

• 涂装烘炉温度均匀性监测
• 现场压力、温度变送器校准
• 供电质量及能耗检测
• 气体质量流量控制器校准

总装车间 (Assembly Shop)

各种机械部件（如发动机、传动系统）、电气系统、内饰和其他配件被安装到车身上。这是整个制造过程中最复杂的部分，需要精确的工艺和严格的质量控制。

工艺测试要点：

• 汽车点火信号测试
• 供电质量及能耗检测
• 工业以太网：生产线通讯故障诊断/产线验收

电池组是新能源汽车的能量来源，其装配过程需要特别小心，以确保电池的安全性和稳定性。这包括电池单体的组装、电池模块的连接以及整个电池组的固定和布线等步骤。

汽车制造的每一步甚至每一个零件都直接影响整车的质量、性能以及驾驶安全性，因此每一个制造环节都需要进行严格的检测和测试。