钢板桩施工工艺流程介绍

钢板桩施工工艺流程介绍

钢板桩在建筑施工中扮演着重要的角色，主要用于基层防护和支撑。其施工工艺流程包括施工准备、钢板桩检验与矫正、导架安装、沉桩机械选择、钢板桩打设以及钢板桩的拔除等环节。本文将详细介绍这些步骤，帮助读者了解钢板桩施工的关键要点。

施工准备工作

桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

钢板桩的检验与矫正

用于基坑临时支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。

导架安装

导架由导梁和围檩桩等组成，在平面上分单面和双面;高度上公单层和双层。本工程采用单层双面导架。围檩桩间距2.5～3.5m，双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8～15㎜。

导架位置不能与钢板桩相碰。围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。导梁的高度适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效，用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。

沉桩机械的选择

用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。

钢板桩打设

为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。

钢板桩的拔除

基坑回填土时，拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。

上面就是钢板桩施工的简单介绍，钢板桩施工有很多的要求和细节，仅仅依靠上面的介绍时远远不够的，一般在施工的时候都是找专业的钢板桩施工人员来进行。钢板桩对工程的质量有很大的影响，所以一定要严格的按照要求安装。从施工准备开始，每一个流程都要十分精细的完成。钢板桩可以重复使用，所以在回填土的时候，可以拔出重复使用。