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触摸屏性能参数详解及测试用例指南

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@小白创作中心

触摸屏性能参数详解及测试用例指南

引用
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https://baijiahao.baidu.com/s?id=1823148315681816901

触摸屏作为现代电子设备的关键输入部件,其性能直接影响用户的使用体验和产品的市场竞争力。本文详细介绍了触摸屏的基本性能参数,并提供了全面的测试用例指南,帮助读者全面了解触摸屏的性能表现。

TP基本性能

触摸屏,作为现代电子设备的关键输入部件,具备一系列重要的性能指标。这些指标不仅关乎用户的使用体验,还直接影响产品的性能和市场竞争力。以下是一些关键的基本性能参数:

  • 灵敏度:衡量触摸屏对触摸的识别能力。当用户触摸屏幕时,电容屏会产生能量变化,而灵敏度高的屏幕能在微小能量变化时即刻响应。

  • 触控点数:表示屏幕能同时识别的触控点数量。大多数情况下,这一指标为10点,但也有部分大尺寸屏幕支持20点或30点的触控。

  • 两指分离度:影响屏幕对两指间距的识别精度。通常,这一指标以电容的pitch值来衡量,一般为5*pitch。

  • 报点率:反映屏幕上报数据的频率。在单指划线时,报点率应高于80Hz。需注意,多指同时使用时可能会降低报点率,但具体还需根据实际需求和方案来定。

  • 掌压开机:一种特殊的开机方式,即用户用手掌按压屏幕进行开机。不同厂家对这一功能的支持程度可能有所不同,因此在选择时需注意确认。

了解这些基本性能参数后,我们还需要通过一系列的测试用例来验证触摸屏的实际表现。这些测试不仅包括对单一性能的检验,还要综合评估屏幕在各种实际使用场景下的表现。通过这样的方式,我们可以更全面地了解触摸屏的性能状况,从而为用户提供更优质的产品体验。

防手掌识别:在触摸屏正常工作时,其能够智能识别出手掌。在小尺寸的触摸屏中,手掌识别通常不会上报点,即触摸屏对手掌的触摸不作反应,而其他部分则可正常使用。但在大尺寸的触摸屏中,通常会采用手势识别功能,如智慧教育白板的应用。

防水性能:触摸屏在湿手指触摸或水滴落在其上时,应能保持正常使用,且擦除水滴后能立即恢复功能。

手套操作:触摸屏应支持戴手套操作,不同材质的手套支持程度可能有所不同。其中,较薄的橡胶手套因其导电性良好,通常支持效果最佳。

信噪比:某些厂家可能会提供信噪比的测试功能。在打开IC数据界面时,可以观察到是否有异常能量。例如,在三指共轴的情况下,可以检测到是否有异常能量抬起。

手势功能:触摸屏应支持两种手势状态。一种是手势唤醒整机功能,即在显示屏息屏与触摸屏处于低功耗模式时,通过手势唤醒整机,使显示屏和触摸屏恢复正常工作。另一种是常规的手势功能,即在触摸屏正常工作时,手势会触发相应的命令。

被动笔支持:触摸屏应支持直径等于8倍pitch的被动笔。被动笔的种类繁多,有些还带有电力,其能量与手指引起的能量相当。

主动笔:目前电容屏市场应用较少,但未来可能会成为标配。主动笔需要与触摸IC进行通讯才能正常工作。

线性度与准确度:这两项指标通常在线测机上进行测试。线性度主要观察画线的效果,而准确度则与线性度相似。需要注意的是,影响线性度与准确度的因素很多,包括TP的pitch、生产工艺、整机组装以及环境干扰等。

虽然触摸屏拥有众多基本指标,但在实际项目开发中,并非所有功能都不可或缺。根据客户需求和功能要求,TP(触摸屏)的设计会有所不同。有时,客户可能会提出相互冲突的要求,如既要高防水性能又要手套操作功能,这需要在灵敏度上进行权衡和调整。为了满足这些需求,可能需要采用不同的软件或功能设计来实现。

在调试过程中,通常需要配置通道和灵敏度来确保触摸屏的基本可用性。然而,最终的效果需要在整机环境中进行评估。因此,在整机测试阶段,我们会全面测试并确认所有功能的有效性。

产测阶段

在调试过程中,我们通常只关注几台样机,甚至仅有一台。因此,基于样机调试的结果可能仅适用于当前样机。若产测数据控制过于严格,对于某些要求不高的项目而言,这可能造成不必要的资源浪费。反之,若数据控制过于宽松,则可能导致生产过程中的返工现象,从而浪费人力资源。

对于小尺寸项目,通常需要至少10件样品进行测试。然而,对于大尺寸项目,尤其是65寸以上的产品,采集10件样品往往变得极具挑战性。产测数据的控制值,往往是基于大量项目经验积累而成的。针对不同项目编号的要求,可以方便地查阅并应用这些经验数据。此外,IC厂家也会提供通用产测数据,以应对一般情况下的项目需求。对于特殊项目,则需要进行专门的产测数据控制。

电容式触控屏幕性能测试用例

划线灵敏度测试方法与步骤

首先,使用直径为3~10mm的铜柱,分别沿着屏幕的两个斜对角线进行划线(如图1所示),并记录触摸屏的报点数。其次,通过分析报点数的比例关系,找出报点数稳定时的最小直径铜柱,以此作为初步灵敏度值A。接着,用此初步灵敏度直径铜柱沿触摸屏划回字形图案(如图2所示)。若划线100%连续,则测试通过;否则,将铜柱直径增加一号后重新测试,直至所有划线均连续为止,此时得到的灵敏度值为B。

判定标准如下:

  • 灵敏性:B <= 4mm为优,B <= 5mm为良,B <= 6mm为合格。
  • 一致性:B-A = 0mm为优,B-A <= 1mm为良,B-A <= 2mm为合格。

点击灵敏度测试方法和步骤

  1. 选取在画线灵敏度测试中获得的铜柱直径,沿着触摸屏的长宽方向,以7*5的矩阵形式进行点击测试(如图3所示)。在35个位置上各点击20次。
  2. 检查各个位置的点击中是否有漏点情况,若无漏点,则当前铜柱直径即为按键灵敏度C。
  3. 若存在漏点,则将铜柱直径增大1mm,并重复上述测试步骤,直至获得满意的按键灵敏度。

判定标准:

  • 灵敏性:C <= 5mm为优,C <= 6mm为良,C <= 7mm为合格。
  • 画线与按键差异性:C与B的差值越大越好,至少需大于1。
  • 一致性与画线灵敏度相同。

点准确度测试(Accuracy)

  1. 测试目的:分析触摸屏在各区域Touch时的坐标输出与物理位置的一致性,反映触摸屏的精准度。该指标直接影响客户在点击(如软键盘输入)时的准确性。
  2. 测试要求和注意事项:对悬浮和非悬浮状态下的触摸屏进行对比测试,以评估两种状态下的性能差异。同时,确保各次测试获得的整屏最大偏差不超过平均偏差的两倍。此外,还需对屏幕中间区和边缘区进行分别评测,边缘区域宽度为2mm。请注意,该指标的调整可能会影响灵敏度指标,因此需要综合考虑一系列相关指标。
  3. 测试方法和步骤:
  • 使用与按键灵敏度相对应大小的铜柱进行测试,在屏幕上长宽9*7的点阵区域内各按键20次。
  • 将铜柱直径增加1mm后,重复上述测试和分析步骤。
  • 计算每个位置点20次输出坐标与物理坐标的最大偏差,并将其作为单点的准确度偏差。
  • 将所有位置点的最大偏差值相加后除以权值,得到全屏准确度偏差值。

判定标准:

  • 中间区:准确度偏差 <= ±3mm为优,<= ±6mm为良,<= ±0mm为合格。
  • 边缘区:准确度偏差 <= ±5mm为优,<= ±0mm为良,<= ±5mm为合格。

精密度测试(Precision)

  1. 测试目的:评估触摸屏在重复点击同一位置时的输出稳定性。若此指标不佳,可能导致点击反应时好时坏,从而引发使用上的不确定性。
  2. 测试要求和注意事项:需对悬浮及非悬浮状态下的触摸屏进行对比测试,以揭示两者性能的差异。同时,应确保各次测试中整屏的最大偏差不超过平均偏差的两倍。此外,还需对屏幕的中部和边缘区域进行分别评测,边缘区域的宽度设定为2mm。需注意,此指标的调整可能会影响灵敏度指标,因此需综合考虑相关的一系列指标。
  3. 测试方法和步骤:
  • 使用与按键灵敏度测试中相同大小的铜柱进行测试,在屏幕上长宽9*7的点阵区域内对每个位置点按键20次。
  • 将铜柱直径增加1mm后,重复上述测试和分析步骤。
  • 计算每个位置点20次输出坐标中的两两距离最大值,并将其作为该点的精密度偏差。
  • 将所有位置点的最大偏差值相加后除以权值,得到全屏的精密度偏差值。

判定标准:

  • 中间区域:精密度偏差 <= ±3mm为优,<= ±6mm为良,<= ±0mm为合格。
  • 边缘区域:精密度偏差 <= ±5mm为优,<= ±0mm为良,<= ±5mm为合格。

线性度测试(Linearity)

  1. 测试目的:检验触摸屏在划线时的路径与实际划线是否吻合,从而评估其各区域及不同方向上的线性度表现。
  2. 测试要求和注意事项:同样需要对悬浮和非悬浮状态下的触摸屏进行对比测试,以揭示两者性能的差异。此外,还需关注画线的回滞幅度,若该值过大,会影响使用的灵敏度;若过小,则可能因抖动而产生误判。同样地,此指标的调整也可能影响到灵敏度指标,因此需综合考虑相关的一系列指标。
  3. 测试方法和步骤:
  • 首先,根据按键灵敏度测试所选用的铜柱大小,对触摸屏进行线性度测试。
  • 在测试过程中,需要遵循特定的轨迹线路,包括水平轨迹、垂直轨迹以及45/135度对角轨迹。这些轨迹的具体形式和数量可参考相关附图。
  • 测试时,机械臂将以20mm/s和5mm/s的速度分别对上述轨迹线进行测试,并详细记录每一次的结果。
  • 对于每个报点坐标与物理线条之间的距离偏差,都需要进行计算。最终,将所有数据加权平均,得出线性度偏差。

判定标准如下:

  • 中间区域:精密度偏差在±3mm以内为优,±6mm以内为良,±0mm以内为合格。
  • 边缘区域:精密度偏差在±5mm以内为优,±0mm以内为良,±5mm以内为合格。

接下来,在屏的非边缘区域选择一个点,让机械臂以5mm/s的速度沿正向匀速移动2cm,并在停留1秒后,再以完全相反的方向和相同的速度移动。记录下首次能检测到反向移动的距离。

重复以上步骤,在屏的非边缘区域选取另外9个点进行测试。比较这10次测试的结果,其中最小的距离即为屏的坐标回滞幅度。

回滞幅度的判定标准为:在1mm以内即可。

测试设备概览

触控屏综合性能测试仪

详细解读:触控屏作为现代电子产品中不可或缺的交互界面,其性能的优劣直接影响到用户的使用体验。为了全面评估触控屏的各项性能指标,我们专门研发了这款触控屏综合性能测试仪。该仪器集成了多种先进的测试功能,能够模拟各种实际使用场景,从而帮助客户准确了解触控屏的性能表现。无论是对于生产厂家还是消费者,这款测试仪都是评估触控屏质量、提升用户体验的有力工具。

点击划线试验机

详细解读:触控屏的点击划线功能是评估其性能的重要指标之一。为了深入测试这一功能,我们精心研发了这款点击划线试验机。该试验机能够模拟用户在实际使用中的各种点击划线操作,从而帮助客户全面了解触控屏的响应速度、划线流畅度等关键性能。无论是生产厂家还是消费者,通过使用这款试验机,都能更准确地评估触控屏的点击划线性能,为提升用户体验、确保产品质量提供有力支持。

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