树脂材料在汽车中的应用有哪些

树脂材料在汽车中的应用有哪些

树脂材料在汽车制造中发挥着越来越重要的作用。从减轻车身重量、提升燃油经济性，到提高零部件的制造精度和设计灵活性，各种高性能树脂材料正在为汽车工业带来革命性的变化。

高性能树脂材料在汽车制造中展现出独特的优势。它们不仅能够有效降低车辆重量，提升燃油经济性，还能实现零部件的一体化，从而降低制造成本。以丰田 Gazoo Racing 赛车团队为例，通过与 3D Systems 合作，利用生产级树脂材料实现了快速交付部件。

在具体应用方面，Accura AMX Rigid Black 树脂材料凭借卓越的表面质量、制造精度和可重复性，非常适合汽车制造和工程应用。Figure 4 Tough 60C White 树脂材料则因其出色的抗冲击强度，可以用于批量生产高机械承重部件。

PPS（聚苯硫醚）树脂在汽车涡轮增压管上的应用也值得关注。经过改性后的PPS树脂具备耐热、耐化学和耐冲击等特性，可以在汽车管路系统中长期耐受高低温环境，不仅提高了生产效率和设计自由度，还有效降低了成本。

乙烯基树脂在汽车制造中同样发挥着重要作用。增稠型乙烯基树脂比通用不饱和树脂能承受更高的冲击力，具有良好的抗蠕变性和耐疲劳性。它在 BMC/SMC 中可以实现固化分段进行，适合制作汽车结构件，减轻重量。例如，福特汽车公司就用乙烯基树脂制造汽车座椅，不仅成本低，而且重量轻。此外，在发动机阀套等部件的制作中也常用到乙烯基树脂。

英力士苯领的 Luran S XA SPF60 丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯（ASA）被欧洲领先汽车品牌用于卡车的黑化面板，因其具有卓越的表面质量和耐候性。

值得一提的是，昆明理工大学研发了国内首款车用液体可撕多功能膜，利用水性树脂材料，施工简单且耗时短，具有隔热、自清洁、超疏水等多种功能。该产品推出了喷护罐和修复笔，成本适中，市场反响良好，并在探索用于其他场景。

总的来说，树脂材料在汽车中的应用多种多样，从减轻重量、提高性能到提高制造效率，树脂材料在汽车制造中扮演着重要的角色。