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中国化学工程突破“卡脖子”技术:高端聚甲醛新材料实现自主可控

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中国化学工程突破“卡脖子”技术:高端聚甲醛新材料实现自主可控

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https://m.xianjichina.com/special/detail_567888.html

2025 年 2 月 10 日,一则振奋人心的消息在化工材料领域迅速传开。中国化学工程集团历经无数个日夜的艰苦钻研,在高端聚甲醛新材料研发上取得了重大突破。他们自主开展的研发工作,精心进行设计,并亲力亲为完成建设的高端聚甲醛新材料项目,成功通过中试阶段。

这一成果意义非凡,不仅成功打通了高端聚甲醛新材料的核心工艺流程,还产出了符合标准的合格产品。这一成就意味着我国彻底摆脱了在高端聚甲醛生产技术上对国外的依赖,真正实现了技术自主可控。而这一技术上的突破,也为我国众多依赖高端聚甲醛材料的产业提供了稳定的供应保障,让产业安全得以稳固,为产业健康、持续发展筑牢了根基,开启了我国高端聚甲醛产业的新篇章。

高端聚甲醛:工业领域的 “全能选手”

聚甲醛(POM),这个在材料科学领域备受瞩目的热塑性树脂,以其优异的性能在工业界赢得了 “金属塑料”“赛钢”“超钢” 等美誉。它可在 104℃以下长期稳定使用,脆化温度低至 - 40℃,吸水性极小,这些特性使其成为替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料以及其他塑料的理想选择。

从汽车制造到电子电器,从机械工业到新兴的智能家居、3D 打印等领域,聚甲醛的身影无处不在。在汽车领域,它被广泛应用于制造汽车内饰件、车窗升降器、各种精密齿轮等关键零部件,凭借出色的机械性能和耐磨性,确保了汽车在复杂工况下的稳定运行;在电子电器行业,继电器、插座、开关等零件的制造离不开聚甲醛良好的电绝缘性和尺寸稳定性;在机械工业中,聚甲醛制成的齿轮、轴承等核心部件,以其自润滑性和高强度,降低了设备的能耗和磨损,提高了工作效率。随着科技的不断进步,聚甲醛的应用场景还在持续拓展,市场规模也在稳步增长。

“卡脖子” 之痛:高端聚甲醛依赖进口的困境

长期以来,国外对高端聚甲醛生产技术实行严密的封锁措施。在全球范围内,聚甲醛生产技术主要被杜邦、塞拉尼斯、旭化成、三菱、巴斯夫、韩国 KEP、日本宝理等少数国际巨头掌握。国内聚甲醛生产企业虽有一定数量,但大多面临着成本高、质量欠佳的问题,尤其是高端牌号的聚甲醛产品,长期依赖从国外进口。

这种技术依赖严重制约了我国相关产业的自主发展。在国际形势复杂多变的背景下,一旦遭遇贸易摩擦、技术限制等外部因素,我国的汽车、电子、机械等产业将面临原材料供应中断、成本大幅上涨等风险,产业安全受到严重威胁。同时,依赖进口也使得国内企业在产品定价、技术创新等方面缺乏主动权,难以在全球产业链中占据有利地位。

据相关数据显示,我国每年仍需进口 30 多万吨聚甲醛产品,高端产品对外依存度超过 50%。这一数据不仅反映了我国高端聚甲醛市场对进口的依赖程度,也凸显了实现高端聚甲醛生产技术自主可控的紧迫性和重要性。

自主创新:突破 “卡脖子” 技术的关键之路

面对高端聚甲醛生产技术被 “卡脖子” 的困境,中国化学工程集团勇挑重担,从 2021 年起迅速组建专业攻关团队,开展高端聚甲醛产品的研发工作,并与中国化学科研总院展开深度协同攻关。

科研团队面临的挑战是巨大的。高端聚甲醛原料生产和中间产品提纯技术难度极高,过程中易爆聚导致设备管道堵塞,产品熔融指数难以达到行业标准等问题,都是横亘在他们面前的 “拦路虎”。然而,科研人员凭借着坚韧不拔的毅力和勇于创新的精神,在无数次的试验和失败中不断摸索前进。

经过多年的不懈努力,中国化学工程所属华陆工程科技有限责任公司自主设计建设了千吨级高端聚甲醛新材料中试装置,并成功攻克了一系列关键技术难题。他们通过创新的工艺设计和技术改进,实现了原料和中间产品的高效提纯,解决了易爆聚堵塞设备管道的问题,使产品熔融指数稳定达到行业标准,最终顺利产出合格的高端聚甲醛产品。这些产品不仅各项性能指标数据大幅优于同类产品,还具有较低的挥发含量和能耗,生产成本低、经济效益高等显著特点。

迈向新征程:高端聚甲醛国产化的未来展望

中国化学工程高端聚甲醛新材料项目的中试成功,只是我国高端聚甲醛产业发展的一个新起点。未来,我们将迎来更多的机遇和挑战。

在技术层面,中国化学工程将不断优化高端聚甲醛新材料生产工艺,进一步提升材料性能,使其在更多高端应用领域具备更强的竞争力。同时,加强与高校、科研机构的合作,开展前沿技术研究,为产业的持续创新提供技术支持。

在产业发展方面,加速推进国产高端聚甲醛的商业化和产业化进程是关键。一方面,通过技术推广,让更多的下游企业了解和使用国产高端聚甲醛产品,提高市场占有率;另一方面,吸引更多的企业参与到高端聚甲醛产业中来,形成完整的产业链生态,降低生产成本,提高产业整体竞争力。

此外,随着 “双碳” 目标的推进,高端聚甲醛产业也将朝着绿色、低碳的方向发展。在生产过程中,采用更加环保的工艺和技术,降低能耗和污染物排放,实现经济效益和环境效益的双赢。

中国化学工程实现高端聚甲醛新材料生产技术自主可控,是我国高端聚甲醛产业发展历程中的一个重要里程碑。它不仅打破了国外技术垄断,保障了我国产业安全,也为我国高端聚甲醛产业的未来发展奠定了坚实基础。在未来的发展道路上,我们有理由相信,随着技术的不断创新和产业的持续升级,我国高端聚甲醛产业将在全球市场中崭露头角,为我国经济的高质量发展注入新的动力。

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