CNC加工螺纹孔的两种主要方法:丝锥加工法和螺纹铣削法
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CNC加工螺纹孔的两种主要方法:丝锥加工法和螺纹铣削法
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CNC加工螺纹孔是机械制造中的常见工艺,主要通过丝锥加工法和螺纹铣削法实现。这两种方法各有优缺点,适用于不同的应用场景。本文将详细介绍CNC加工螺纹孔的常用方法及其技术要点。
丝锥加工法
丝锥加工法是最常用的螺纹孔加工方法,特别适用于直径较小(D<30)、孔位置精度要求不高的情况。传统的柔性攻丝方法使用柔性攻丝夹头,但由于其结构复杂、成本高且易损坏,现在刚性攻丝成为主流。刚性攻丝利用刚性弹簧夹头固定丝锥,保证了进给与转速同步,提高了加工精度和效率。
底孔确定
合适的底孔尺寸对丝锥寿命和螺纹质量至关重要。通常选择接近螺纹底孔直径公差上限的钻头,以减少加工余量并延长丝锥寿命。
丝锥选择
根据被加工材料选择相应型号的丝锥,避免用错刀具导致螺纹质量问题或丝锥折断。注意区分通孔丝锥和盲孔丝锥,前者排屑为前排屑,后者为后排屑。
编程简化
现代CNC系统通常固化了攻丝子程序,只需对参数进行赋值即可完成编程。不同数控系统的子程序格式可能有所不同,需要仔细对比和填写。
螺纹铣削法
螺纹铣削适用于大孔螺纹和难加工材料的螺纹孔制作,如铝、铜、不锈钢等。这种方法加工速度快、效率高,且一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。
路径安全
螺纹铣削刀具切入切出时应采用圆弧轨迹,通常为1/2圈进行切入或切出,同时Z轴方向应行进1/2螺距,以保证螺纹形状完整和刀具安全。
挑扣操作
在某些特殊条件下,如没有合适丝锥或螺纹铣刀时,可以在镗刀杆上安装螺纹车刀进行挑扣加工。这种方法适用于单件小批或特殊螺距的螺纹孔,但加工效率较低。
总之,通过上述详细分析,可以看出CNC加工螺纹孔不仅涉及多种加工方法的选择和应用,还需要精确控制加工参数和严格遵循操作规程,以确保螺纹孔的质量和精度。
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