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干货!详谈吸收塔除雾器不足及优化

创作时间:
作者:
@小白创作中心

干货!详谈吸收塔除雾器不足及优化

引用
1
来源
1.
http://www.360doc.com/content/25/0114/20/35193064_1144550716.shtml

除雾器是脱硫吸收塔的重要部件,主要作用是去除烟气被洗涤后携带的水滴及石膏颗粒。然而,在实际运行中,除雾器常常会出现堵塞等问题,影响系统的正常运行。本文将详细探讨除雾器的不足之处,并提供相应的优化措施。

除雾器是脱硫吸收塔的重要部件之一,其作用是去除烟气被洗涤后携带的水滴及石膏颗粒,饱和水气去除率>75%,是吸收塔液位平衡的守护神,由于水洗效应,在某种意义上讲,除雾器也是末级SO2吸收系统,老操盘手都知道。其结构有平板式、管式、屋脊式及管束式除雾器,安装中有单一、复式、组合式安装,实际运行中,往往由于浆液品质差、运行中不及时冲洗,或冲洗方式不合理,造成除雾器堵塞,烟囱出来很多白色雨点,就是人们常说的石膏雨,小编现场考察时遇到,有的电厂由于除雾器堵塞严重,系统阻力太大,甚至把除雾器整体拆除,给下游设备造成巨大的运行负担,吸收塔液位难以平衡,也是导致排口烟尘偏高的原因之一。

石膏雨携带石膏颗粒污染环境

除雾器堵塞原因及预防措施:

  1. 吸收塔浆液密度太高
    浆液密度太高,石膏晶体生长太快,来不及充分氧化,晶体太小,造成石膏脱水困难,水份偏大,不仅如此,浆液循环泵电流升高,烟气洗涤后携带的石膏颗粒增加,除雾器容易堵塞,人工冲洗无效,只能换新。


除雾器堵塞变形拆除

  1. 浆液受烟尘、酸不溶物污染
    除尘器效率低,大量灰尘进入浆液,吸收剂品质差,加之密度过高,很容易堵塞除雾器。

  1. 吸收塔浆液pH值高
    为了提高脱硫效率,有的电厂pH值调的太高,甚至高达7,尤其高硫煤时,这样的浆液,不仅降低了浆液品质,加之密度太高,除雾器极容易结垢堵塞。

  2. 浆液循环泵喷淋支管堵塞
    喷淋支管或喷嘴堵塞,烟气不能得到全面、充分的洗涤。可以从浆液循环泵出口压力及电流综合分析判断,这也是每次大修时必查项,堵塞的原因很多,胶皮、防腐脱落物、浆液太多杂质等,尤其采用变频的浆液循环泵,频率过低,极容易堵塞支管及喷嘴。经验提醒,频率宜在42-50Hz之间运行。

  1. 设计问题
    a. 除雾器与浆液喷淋层距离太近,喷淋缓冲区很小,甚至没有,加之,如果最后一道喷淋为双向喷头,除雾器很容易堵塞。下图除雾器距离喷淋层太近
    b. 冲洗喷嘴太远,冲洗除雾器效果差,建议冲洗距离宜在45-55cm,使用空芯椎喷嘴,下图使用实芯椎,且距离除雾器太远,冲洗效果大打折扣。

  2. 除雾器冲洗门故障
    a、内漏
    冲洗门内漏,吸收塔液位异常升高,尤其除雾器冲洗水泵是工频泵时更难控制液位,由于内漏,冲洗压力降低,冲洗效果大打折扣,正常除雾器就地冲洗压力在0.18-0.22MPa之间为宜。判断内漏方法:听音棒放在冲洗门上会有过流声,手摸冲洗门后管道温度低。
    b、卡涩打不开
    冲洗门一般由气缸或电动头驱动,发现故障,尽快联系维护处理,否则,对应除雾器部位得不到及时冲洗,极容易堵塞,而不是挂了禁操就了事。

  3. 除雾器冲洗程序错误
    很多单位除雾器冲洗程序有误,当打开第一个冲洗门冲洗时,冲洗时间到,联锁关闭第一个冲洗门,关闭信号到位后,第二个冲洗门才联锁打开,如此弊端有二:
    其一,冲洗瞬间压力大,尤其工频泵,瞬间压力甚至0.5MPa,塔内部除雾器冲洗管道一般是PVC管件,极容易受瞬间冲击脱开;
    其二,由于冲洗阀门的瞬开瞬关,导致塔外管道振动大,塔内冲洗支管断开,下图二级后除雾器冲洗支管断开,由于时间紧迫,塌落的除雾器仅用尼龙绳固定,就草草了事。

优化冲洗方法:
1、改工频泵为变频泵运行,设定冲洗压力,投入自动跟踪。
2、冲洗程序优化:
第一个冲洗门打开冲洗,冲洗时间到;
第二个冲洗门联锁打开,且开到位后,第一个冲洗门再联锁关闭;……
直到所有阀门走完冲洗程序,如此,就有效克服了管道振动,冰洗效果大大提升,又保护了冲洗管道不受损坏。

怎样提前发现除雾器堵塞

查看净烟道疏水管,正常疏水很少,且水很清,除雾器走程序冲洗时,疏水管出口水量也不会有大的变化,如看到水量异常增大,且有浆液颜色,结合DCS远程压力监视,如吸收塔入口及除雾器差压同步上升,说明除雾器除雾堵塞,应加强冲洗。

净烟道疏水管

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