全国首次实现！重介质选矿工艺在新疆和田大红柳滩稀有金属矿成功应用
全国首次实现！重介质选矿工艺在新疆和田大红柳滩稀有金属矿成功应用
重介质选矿工艺在新疆和田大红柳滩稀有金属矿采选项目（以下简称“大红柳滩项目”）中得到成功应用，并已稳定产出合格的锂辉石精矿。这在全国稀有金属领域是首次实现。相较于传统浮选工艺，重介质选矿工艺选矿成本降低约40%，回收率提升2.48个百分点。
大红柳滩项目选矿车间主任宋晓明在查看锂辉石精矿品位。石榴云/新疆日报记者 石鑫摄
“选矿试验线的目的是验证重介质选矿工艺在锂辉石矿当中的应用，为400万吨/年选矿车间建设和生产提供数据和技术支撑。”大红柳滩项目选矿车间主任宋晓明说。
重介质选矿工艺与传统浮选工艺相比，不使用药剂，可节省大量成本和能耗，具有显著的优势。
2021年，大红柳滩项目选矿试验线上马重介质选矿工艺，2022年7月正式投产。经过反复验证，试验线实现了锂品位大于5%、尾矿品位（尾矿中主要有用组分的含量）小于0.6%的目标。经新疆有色金属行业协会确认，成为国内首家成功将重介质选矿工艺用于稀有金属选矿的案例。
宋晓明介绍，重介质选矿工艺主要通过破碎→筛分→重选→脱介工序来产出合格的锂辉石精矿产品。目前试验线日处理量达到1500吨，同比提升50%，已经能够给下游的冶炼项目提供合格的原料。
在选矿试验线，操作工王彦虎仔细观察筛子的振幅、频率。石榴云/新疆日报记者 石鑫摄
在选矿试验线，随着脱介筛的高频振动，操作工王彦虎仔细观察矿石品位。“现在已经达到5%了，这在行业中属于领先水平。”王彦虎说，他有8项任务，包括筛子的振幅、频率等等都要仔细去调试，相关数据一一详细记录，为后续工业生产奠定基础。
据悉，为了验证重介质选矿技术，试验线探索实行了高原生产运行新模式，3班3运转，班内每个人都需掌握所有工序操作要领。
重介质选矿技术的成功应用也使大红柳滩项目智能化建设向前迈进了一大步。据悉，该技术成功实现了减人、提效、增安。“后续计划通过技术创新和工艺优化，进一步提升重介质选矿工艺，争取迈入‘黑灯时代’。”宋晓明说。
本文原文来自新疆日报