混凝土浇筑六大要点：从材料验收、过程控制到养护

混凝土浇筑六大要点：从材料验收、过程控制到养护

混凝土浇筑是建筑工程中的关键环节，其质量直接影响到整个工程的安全性和耐久性。本文总结了混凝土浇筑过程中的六个要点，包括浇筑前的准备工作、混凝土材料的验收要求、浇筑过程中的控制要点、楼板厚度的控制方法、后浇带混凝土的浇筑要求以及混凝土的养护要点，为确保混凝土浇筑质量提供了详细的指导。

浇筑前要由监理下达浇筑令

混凝土浇筑前，应经监理工程师或建设单位工程师对模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后，由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收意见，并由总监下发浇筑令进行混凝土浇筑施工。

混凝土材料验收要求

1. 坍落度选择：混凝土坍落度数值为140~180mm。
2. 进场验收：由监理工程师在混凝土运输到达现场后每六车见证抽检坍落度一次，并见证取样留置混凝土试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂，不得浇筑。

浇筑过程控制要点

1. 保证混凝土供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保混凝土连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。
2. 混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）。
3. 墙柱混凝土必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm。
4. 墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。

• 严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题；混凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。
• 大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高（模板顶面标高）高1.5cm（顶板钢筋保护层厚度），以便于顶板支模过程中，将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧，避免漏浆。

楼板厚度控制

1. 与楼板高一强度等级混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块（顶部明显厚度标识）。
2. 预制块内预埋一根Ф8的钢筋，每边预留长度至少10cm，达到锚固作。
3. 预制块内预埋放置2根铁丝（利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固）。
4. 浇筑楼板混凝土时，按照间距1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合金刮杠按照预制块进行找平。

后浇带混凝土的浇筑

钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求，后浇混凝土接槎必须凿毛并不得有杂物，模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土。

混凝土的养护要点

混凝土浇筑后必须技术间歇8~12h，期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架，楼板混凝土必须使用混凝土养护剂进行养护。

本文原文来自趣施工网