日本家电神话褪色,中国制造崛起背后的"塑"度较量
日本家电神话褪色,中国制造崛起背后的"塑"度较量
日本家电巨头松下近日宣布对其家用电器业务进行重组,这标志着曾经在全球家电行业占据主导地位的日本品牌正在经历重大转型。与此同时,中国家电企业在技术创新和市场拓展方面取得了显著进展,特别是在家电用塑料领域,展现出强大的竞争力。本文将深入分析日本家电产业的衰落原因,并探讨中国家电企业在这一变革中的崛起之路。
曾经,日本家电是全球家电行业的标杆,索尼、松下、夏普等品牌代表着高品质和创新。然而,近年来,日本家电巨头却接连陷入亏损、裁员、卖身的困境,昔日辉煌不再。这背后,除了日本企业自身创新乏力、战略失误外,更折射出全球家电产业格局的深刻变革,以及中国制造的强势崛起。
在这场变革中,塑料作为家电制造的重要原材料,扮演着至关重要的角色。从外壳到内部结构件,从绝缘材料到功能性部件,塑料以其轻量化、耐腐蚀、易加工、成本低等优势,成为家电制造不可或缺的材料。而中国作为全球最大的塑料生产和消费国,在家电用塑料领域也取得了长足进步。
日本家电企业为何集体溃败
日本家电行业的繁荣时期可以追溯到20世纪后半叶至2000年之初。这一时期,日本家电品牌如索尼、松下、东芝、日立、夏普、三菱、富士通等,凭借其卓越的品质和技术,在全球市场上取得了巨大的成功。这些品牌不仅在日本本土市场占据主导地位,更在全球范围内广受欢迎,成为高品质家电的代名词。
然而,随着全球家电市场的竞争加剧和消费者需求的不断变化,日本家电行业开始逐渐显露出衰退的迹象。日本家电企业在中低端市场的失守是一个重要的转折点。日本家电企业在中低端市场的失守是一个重要转折点。由于过于追求高品质和技术,日本家电企业忽视了中低端市场的消费者需求,致使其在这一市场的份额逐渐被其他国家的品牌抢占。
从2010年开始,日本家电品牌开始全线溃退。曾经风靡全球的日本电子品牌,不仅在中国市场几乎绝迹,在全球市场也大不如前。一些曾经辉煌的日本家电企业甚至不得不选择倒闭或卖身给其他国家的品牌。
那么,日企家电巨头为什么衰落了?
日本家电巨头的衰落,本质上是一场由多元化战略、雇佣制文化与技术霸权瓦解共同引发的系统性溃败。
首先,上世纪90年代,松下、索尼等企业凭借家电业务的强劲现金流,大举进军核电、半导体、电池甚至好莱坞影视等跨界领域。这种扩张在财务报表上创造了新的增长曲线,却让核心家电业务逐渐沦为"提款机"。
除了多元化战略的弊端,日本家电企业的终身雇佣制文化也对其发展产生了不利影响。
更致命的是,日企长期形成的技术傲慢让他们误判了市场变革的速度。松下在2014年推出的4K电视定价比海信同类产品高出很多,坚信"日本制造"溢价足以抵消价格劣势,却未察觉中国消费者已建立起"技术平权"认知。
当海信在东京秋叶原竖起8K激光电视体验馆时,日本消费者发现,这个曾经靠代工生存的中国品牌,已经能做出比本土产品更懂亚洲人视觉习惯的画质调校。
与此同时,我们发现中企在日本电视市场的占有率越来越高,这得益于中企的技术进步和产品竞争力提升,以及部分中企通过收购日本家电企业的业务来拓展市场。例如,海信集团在2017年收购了东芝电视业务,美的集团在2017年收购了东芝白色家电业务,并在2020年收购了日立家电业务
注:夏普原本是一家日本公司,但在2016年,台湾富士康集团通过其子公司鸿海精密工业收购了夏普70%的股权,因此现在夏普的控制权在鸿海集团手中。
三十年河东,三十年河西,当初创造日本制造神话的品牌,落寞得淡出市场,而接力的制造强国,正是中国选手。
家电用塑料正“大放异彩”
日本家电企业的衰落为中国家电企业提供了发展空间,而随着中国家电行业的蓬勃兴起,塑料作为家电制造的重要原材料,也在家电领域发挥着越来越重要的作用。从外壳、结构件到功能部件,塑料应用覆盖冰箱、空调、洗衣机、小家电等全品类,直接影响产品性能、外观及生产成本。
塑料在家电领域中的应用越来越广。在家电中,ABS、ABS/PVC、AS、PC、POM、MPPO、PET、增强PBT、PSF等几种工程塑料的应用较为常见。主要品种、性能特点及用途如下图。
主要家电零部件成型方法一览表
塑料的低成本与轻量化的优势在家电制造领域的渗透率持续提升,其核心驱动力来自材料特性与行业需求的高度契合。相较于传统金属材料,塑料在成本控制方面优势显著。以聚丙烯(PP)为例,其原料价格仅为不锈钢的1/5-1/3