PEEK零件加工：人形机器人行业应用案例

PEEK零件加工：人形机器人行业应用案例

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随着人形机器人技术的不断发展，新材料的应用成为推动机器人性能提升的关键因素。其中，PEEK（聚醚醚酮）材料因其优异的性能，正在成为人形机器人轻量化解决方案的重要选择。

仿真、人形机器人有望成为继电脑、手机之后的颠覆性产品，有机会改变人们的生产和生活方式。人形机器人对材料的要求主要体现在两个方向：轻量化和耐用性上面，第二代人形机器人通过PEEK（聚醚醚酮）材料注塑加工成型的方式来代替相关零部件，成为了非金属材料在机器人行业轻量化的解决方案。

使用PEEK加工的人形机器人零部件，不仅重量上整体减重10公斤，平衡能力也显著提高，因此在某些机器人生产的下游产业，PEEK加工零件已经有所应用，其中需要考虑的就是材料性能和综合成本。

PEEK材料的诸多性能优势可以很好的满足人形机器人的需求，提高了机器人的负载和灵活性。装配了PEEK注塑加工零件的机器人更加轻量化，在不久的将来会成为人形机器人的核心材料之一。

PEEK在人形机器人中的关键应用

• PEEK齿轮：应用于人形机器人的关节四肢等部位。
• PEEK骨架：应用于人形机器人的躯体四肢，相比金属可以减重40%
• PEEK轴承：应用于人形机器人的关节等位置。

发展前景

1. 未来将使用peek注塑加工方式代替金属人形机器人零部件实现轻量化的机器人注塑方案；
2. 发展前景广阔，每100万个人形机器人需装配大量的PEEK齿轮、PEEK轴承、PEEK骨架；
3. PEEK精密加工得到的产品精度高，能效高