耐高温漆施工前表面处理怎么做

耐高温漆施工前表面处理怎么做

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耐高温漆在施工前的表面处理是确保涂层附着力和防腐效果的关键步骤。本文将详细介绍耐高温漆的特性以及施工前表面处理的具体要求和标准。

耐高温漆主要以有机硅树脂为成膜物质，配合耐高温颜填料、溶剂和助剂，在高温环境中对金属基材起到优良的保护作用，使金属表面不氧化、不锈蚀。耐高温漆产品可耐热200-800℃，涂膜耐热性好、耐冷热循环、耐盐雾、机械性能优异、附着力强，其中附着力是耐高温漆非常重要的一项指标。

附着力的好坏直接关系到整个涂层的防腐优劣，为了保证涂层良好的粘附性，金属基材必须做好表面处理工作，表面的锈迹、油污都有可能导致漆膜脱落或掉漆，因此，表面处理是涂装前非常关键的步骤。

钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》，依据此标准来判断基材除锈是否符合施工要求。要求基材表面除去油污、锈迹、氧化皮、旧涂层等，达到机械除锈Sa2.5级标准或手工除锈St3级标准，表面粗糙度达到30-70μm。

其中，Sa2.5级除锈标准是指非常彻底的喷射或抛丸除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。St3级除锈标准是指非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

目前的防腐涂装施工，无论是耐高温漆还是其他类型的防腐漆都需要进行优异的表面处理，特别是在钢结构、机械、设备等项目涂装对附着力的要求很高，只有保证涂膜的良好附着力，才能为后续的施工涂装打好基础。