吊装作业安全技术指南

吊装作业安全技术指南

吊装作业是建筑施工中常见的作业类型，涉及多种起重设备和复杂的操作流程。为了确保作业安全，本文详细介绍了轻小起重设备、滑车组、手拉葫芦、卷扬机等设备的安全使用技术，以及起重机的类型、组成、工作机构、安装技术要求、使用规定和安全防护装置等内容。

轻小起重设备

轻小起重设备是指构造紧凑、动作简洁、作业范围投影以点、线为主的轻松起重机械，主要用于起运物品。常见的轻小起重设备包括千斤顶、滑车组、手拉葫芦等。

千斤顶

1. 螺旋千斤顶

• 螺旋角一般为4°-4.5°，小于摩擦角，因此有自锁作用。
• 传动效率较高，但需要另加一套安全制动装置。

2. 齿条千斤顶

• 由齿条、齿轮和手柄等组成。
• 起重量通常为3t/15t，落下重物时如操作不当手柄容易伤人。

3. 液压千斤顶

• 工作液体一般为油，因此又称为油千斤顶。
• 缺点是起升高度较小，不能在水平方向使用。

4. 安全使用注意事项

• 存放在通风良好、防潮、防晒、防腐蚀的仓库内。
• 支承面应稳固，必要时垫木板防滑。
• 严禁超负荷使用，不应加长手柄。
• 升降速度要缓慢，不得使重物突然下降。
• 安全栓损坏时严禁使用。
• 多台千斤顶共同工作时，各台动作应同步、均衡。

滑车组

滑车组是重要的起重设备，由定滑车和动滑车组成。定滑车固定不动，动滑车随着吊物一起移动，可以省力。

1. 类型

• 定滑车：固定不动，改变力的方向。
• 动滑车：随着吊物一起移动，可以省力。

2. 使用注意事项

• 使用吊钩式滑车时，吊钩应有防止自行脱落的装置。
• 开门滑车使用时，必须将开门的钩环锁紧。
• 滑轮槽应光滑平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
• 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
• 定期检查滑轮的磨损情况，达到报废标准时应及时更换。

手拉葫芦

手拉葫芦是一种常用的轻小型起重设备，主要有手拉葫芦、手扳葫芦、电动葫芦、气动葫芦等类型。

1. 使用注意事项

• 使用前检查各部件是否完好，空转是否正常。
• 不允许用吊钩钩尖钩挂载荷。
• 起重链条不得扭曲打结。
• 发现拉不动时应及时检查原因，不得强行操作。
• 长时间使用后应检查自锁装置是否失灵。
• 符合报废条件时应及时更换零件或报废。

卷扬机

卷扬机是一种通过卷筒缠绕钢丝绳或链条来起升重物的起重装置，广泛应用于各种起重作业中。

1. 类型

• 电动卷扬机：使用电动机驱动。
• 液压式卷扬机：使用液压系统驱动。
• 蒸汽式卷扬机：使用蒸汽动力驱动。

2. 使用注意事项

• 钢丝绳在卷筒上应按卷扬机的规定穿绕和固定。
• 钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。
• 钢丝绳在卷筒上应排列整齐。
• 操作时应保持视野清晰。
• 卷扬机制动操作杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物。
• 使用前应检查各部件是否合格。
• 工作停顿时应将后边绳头固定住。
• 重物被长时间悬吊时，应采取安全措施。

起重机

起重机是一种用于垂直升降和水平移动重物的机械设备，广泛应用于建筑施工、港口装卸等领域。

桥架起重机

桥架起重机是使用量最大的起重机类型，主要包括桥式起重机、缆索起重机、门式起重机等。

1. 组成及工作机构

• 机械部分：包括起升机构、运行机构等。
• 金属结构部分：包括主梁、端梁、栏杆走台、支腿、司机室等。
• 电器部分：包括控制装置、电气设备等。

2. 安全使用注意事项

• 金属结构的破坏会给起重机带来严重后果。
• 主要零部件的安全状况与起重机的运行安全直接相关。
• 起升机构的安全装置包括上升极限位置限制器、超载限制器等。
• 大车运行机构的突出问题就是啃道，主要原因是轨道安装缺陷、桥架变形等。

塔式起重机

塔式起重机是一种常用的建筑施工起重设备，具有起重量大、工作范围广等特点。

1. 安全工作规程

• 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间2m。
• 起重机在运行时，无关人员不得上下扶梯。
• 作业完毕后，应将起重机停放在轨道中部。
• 起重机作业完毕后，应将起重臂降至要求角度。

2. 安全防护装置

• 超载限制器：当起重量达到额定起重量的89%时，应能发出报警信号。
• 力矩限制器：当载荷力矩到达额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源。
• 上升极限位置限制器：保证吊具起升到极限位置时自动切断起升的动力源。
• 下降极限位置限制器：保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。
• 运行极限位置限制器：保证机构在其运动到极限位置时自动切断前进的动力源。
• 缓冲器：具有吸取运动机构的能量并减小冲击的良好性能。
• 锚定装置：防止大风天气起重机被吹动。
• 风速风级报警器：当风力大于7级时发出报警信号。
• 支腿回缩锁定装置：防止汽车起重机、轮胎起重机等在行驶时支腿意外伸出。
• 登机信号按钮：使司机能知道有人登机。
• 防倾翻安全钩：防止小车检修时倾翻。
• 检修吊笼：方便维修人员进入起重机进行检修。
• 扫轨板和支承架：防止吊具在运行过程中与轨道发生碰撞。
• 轨道端部止档：防止起重机脱轨。
• 导电滑线防护板：防止触电。
• 电气设备的防雨罩：防止露天工作的起重机电气设备受潮。

起重机的使用规定

1. 操作人员要求

• 只应由经考试合格并持有操作证的司机操作。
• 学徒工等受训人员在司机直接监视下学习满半年后方可操作。
• 检修、检测人员在执行任务需要时可操作。

2. 安全操作要求

• 开车前必须鸣铃或报警。
• 操作应按指挥信号进行。
• 在轨道上露天作业的起重机，工作完毕时应将起重机锚定住。
• 司机进行维护保养时应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
• 工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向动作。
• 起吊重物时严禁降低起重臂。
• 不得利用限制器的动作来代替正规操作。
• 严格遵守“十不吊”的规定。

起重机的安装与拆卸

1. 安装人员及机器具配备

• 根据起重机的吨位大小选择合适的流动式起重机。
• 配备必要的工具和设备。

2. 安装前的准备工作

• 查看现场环境是否适合安装。
• 检查基础是否符合技术要求。
• 配置合理的电源。
• 检查吊车的位置及辅助吊具、索具和绳扣等常用工具。

3. 安装注意事项

• 作业人员应佩戴安全帽、安全带，穿工作鞋。
• 严格按说明书的安装顺序和要求进行。
• 各连接螺栓须锁紧。

4. 顶升加节注意事项

• 顶升作业时风力应小于4级。
• 顶升过程中需将回转机构制动。
• 保持平衡，否则不允许启动顶升油缸。
• 各连接螺栓须双螺母紧固。
• 注意顶升套架上的滑块滑动状况及油压表变化。

5. 拆卸注意事项

• 拆卸程序与安装相反。
• 严格按照说明书要求进行。

6. 运行自检

• 安装完毕后首先试运行，检查是否正常动作。
• 检查限位装置、接地保护等是否正常。

起重作业危急点分析及掌握措施

1. 钢丝绳使用不当

• 掌握措施：定期检查钢丝绳的磨损情况；保持良好的润滑状态；严禁打结和扭曲；严禁与带电体接触；机械运动中不得与其他物体摩擦；合理设置安全弯。

2. 滑车组使用不当

• 掌握措施：卷扬机设置稳固；导向滑车与卷扬机中心对齐；合理设置安全弯；严禁吊物与其它物体碰撞或卡涩；使用吊环式滑车；开门滑车使用时要将开门的钩环锁紧。

3. 卸扣错误使用

• 掌握措施：卸扣不得横向受力；卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内；不得使卸扣处于吊件的转角处。

4. 倒链使用不当

• 掌握措施：使用前认真检查并经负荷试验合格；严禁超载或双链改单链使用；链条严禁纽结；操作时严禁站在正下方；吊起重物后加保险绳；合理控制使用负荷；倒链的刹车片严防沾染油脂。

5. 千斤顶使用不当

• 掌握措施：使用前严格检查，液压千斤顶严防泄漏；使用时不得加长手柄；不得超过规定人数；合理控制使用负荷。

6. 指挥信号不明

• 掌握措施：起重工与司机应熟悉指挥信号；工作时精力集中；使用口哨音与旗语或手势协作；信号不明时司机可拒绝操作。