管道支吊架制作与安装质量标准化指南

管道支吊架制作与安装质量标准化指南

管道支吊架的制作与安装是工程质量控制的重要环节。本文详细介绍了管道支吊架制作与安装的质量标准化要求，包括选型、材质、加工尺寸、精度及焊接质量等方面的具体要求，并配以大量图片说明，内容专业且具体，对于从事相关行业的技术人员具有较高的参考价值。

质量控制要点

1. 管线支架的选型、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计、图集及施工规范要求。
2. 支架严禁气焊开孔。
3. 制作合格的支架成品应及时进行防腐处理。
4. 支架应与管线同步施工，安装时，应及时调整支架，保证支架位置准确，安装平整牢固，与管线接触紧密。
5. 针对不同管线，按照设计和规范要求， 设置固定支架、导向支架或滑动支架。
6. 支架的间距及密度按照设计及规范要求 进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。
7. 管件、阀门集中处要加设支架，特别是大阀门及附件两侧须加设支架，防止应力过大。
8. 各专业管线支吊架间距应符合施工规范及设计要求。

管道支吊架间距要求

• 水管支架间距需根据管道用途、材质、管径大小、走向变化及是否保温等因素来确定。管道固定支架的间距不应大于30m，两固定支架间必须设置一个补偿器；
• 电缆桥架水平安装支架间距为1.5m－3m，垂直安装的支架间距不大于2m，对于大跨距桥架应3m－4m设一个支吊架，转弯处应增设支架；
• 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m；大于400mm，支架间距不应大于3m。如果是共板法兰连接，风管宽度小于300mm时，支架间距不应超过2.5m；风管垂直安装支架间距不应大于4m。

水管保温托架形式

1. 结构设计新颖，成型美观

1. 落地式共用支架形式
2. 制作工艺精细，排布合理美观
3. 支架防腐到位
   沟槽弯头两端设立支架，避免沟槽配件卡箍连接处受力

空调供回水支管支架安装

1. 支架倒角经打磨处理，表面平整，成45°，符合要求。
2. 水管和木托、木托和扁钢之间无缝隙。

空调供回水支管支架安装，支架倒角打磨处理

管道高位支架设置美观合理

竖井立管支架制作安装形式

1. 支架、水管横平竖直。多根管道共用支架，管道之间间距均匀。
2. 水管穿楼板增设套管并进行防火封堵，套管出楼板长度一致符合规范。

管井内镀锌立管承重支架设置

1. 采用槽钢做承重支承件。
2. 支架与管道之间用圆弧钢板焊接，经过 镀锌后，进行二次安装。

立管固定支架安装形式

1. 保温管道固定件与支架之间垫 防腐木方，防止形成冷桥。

说明：

管道安装横平竖直，支架设置美观合理。多根管 道共用支架，管道之间间距均匀。支架抱箍处螺母下端丝杆长度统一为2－3丝。

说明：

空调水水管共用同一个门字型落地 支架，上下两层进行分层固定。

水泵进水口翻弯处支架安装形式

1. 采用落地支架进行支撑。
2. 支架采用法兰活连接，使管道有一定的收缩空间，起到减震的作用。

阀门支架设置形式

1. 采用圆弧形托架支撑阀门，支架与阀 门接触面积较大，确保阀门的平稳。
2. 支架根部增加支墩，除美观外还能使 地面受力均匀。

双层桥架支架安装

1. 支架倒角打磨处理。
2. 支架与螺帽间加设垫片。
3. 螺帽下端丝杆外露2-3丝。
4. 支架与桥架之间用圆头螺栓固定。

风管支架设置形式

1. 吊杆下端与角钢连接处用双螺母 进行紧固，防止因风机振动，吊杆 与角钢发生松动。

风机吊架制作安装

1. 支架上增设弹簧减震片，减少风机振动。
2. 竖直角钢之间通过水平角钢进行焊接，使 支架不易变形，更为牢固。
3. 支架倒角打磨处理，倒角光滑。

屋面大风管支架安装

1. 屋面风管支架根部增加支墩，不仅美观而且使地面受力均匀。
2. 支架做防腐处理，等距安装，均匀对称。

屋面风管支架样式

1. 屋面风管支架根部增加支墩。
2. 由于风管安装高度较高，竖直支架采用中间 双横担的形式进行连接。支架不易变型，更牢 固。

说明：

共用支架的设置应先根据最小管线确定支架的最小间距，再根据管线之间的间 距（包括保温厚度）来确定支架宽度，应按每个支架的最大负荷来计算支架强度。

成排消防管道安装

1. 采用共用支架，管道排列整齐、间距一致。圆钢抱箍、管道、槽钢支架三者之间紧密相贴，固定牢固。
2. 管道穿墙处收口精致美观，管道刷漆鲜亮。

走廊综合管线支架安装

1. 共用支架设置合理，布局结构紧凑。

说明：

图中设置落地支架，均是加大对水泵进出口竖向管道的支撑。