装备企业含“智”量提升 AGV智能小车实现自动送货到人

装备企业含“智”量提升 AGV智能小车实现自动送货到人

近年来，随着智能制造和工业自动化技术的快速发展，越来越多的企业开始引入AGV智能搬运机器人等智能化设备，以提升生产效率和降低成本。在这一背景下，某智能装备有限公司作为某高新区引进的第一家精密机床制造企业，积极推动关键技术和零部件自主研发生产，实现国产化替代。同时，启用工业机器人，助力打造高效精密自动化生产线。

走进该公司，工人们正在安装机床设备。随着高速旋转的刀头稳定推进，一个个锃亮的零件从金属坯料中被制造出来，再逐个被组装成一台崭新的机器。这些机床早已被工业企业预定，交付后即可按客户需求生产出不同的产品和零部件。

"只要数据输入机床，各种复杂曲面加工、各领域零件结构都能一次成型，所以客户特别信赖我们。"公司负责人介绍，依托公司母机机床先进技术，为客户制造生产包括非标及通用机床等产品，加工精度达到3微米，最高可达2微米，相当于头发丝的1/50。

该公司技术大有来头，均来自于其母公司。早在2018年，其母公司以自主创新入局高端机床制造领域，实现关键技术和零部件自主研发生产，其自有独特的优化结构设计实现对航空航天、新型复合材料和新能源汽车等领域的部件加工。

近几年，随着制造业加速转型，新能源、航空航天、3D打印等新兴产业迅速崛起，市场对生产制造其核心零部件的高端精密数控机床设备需求持续扩大。该公司抢抓国家制造业转型、中高端数控机床需求量上升、进口替代空间巨大等有利市场条件，在湖北大冶布局制造工厂。

据介绍，该项目总投资4.2亿元，于2023年8月开工建设，2024年9月建成投产。项目高度契合园区电子信息、高端装备制造等重点产业扩产、升级的发展需求，不少园区企业还可以在零部件配套上与其开展合作，推动形成园区各企业协同发展的新格局。

"早在建厂前，我们就为机器人铺好了路。"公司相关负责人说。

他所说的机器人就是眼前的智能小车。它们被称为AGV智能搬运机器人，高度约30公分，个头不大却分外能干：1台机器人最多可搬运1吨重的货物，行进速度最高达2米/秒，续航时间可达8小时，充满电仅需1.5小时。

厂房建设阶段，公司便将生产区划分为人、机两条工作通道。AGV智能搬运机器人"上岗"前，技术人员为它们搭建了这座工厂的数智化模型。基于此，工人们每天只需要向控制系统发出指令，机器人便可依托自身的智能化模块、传感器等设备完成多种智能化工作。

"物流配送如同一条高速路，将订单、生产及各车间各工段串联在一起，解决了机床制造中物流配送普遍存在的效率低、成本高、安全风险大的问题。如今，企业12台AGV智能搬运机器人全部由智能系统完成调度管理，实现自动送货到人，一举取代传统叉车，节约了约25%的成本。"

"明年，我们还要在生产线上安装智能机器人手臂，以智能化、自动化打通生产、物流配送等环节，逐步迈向'黑灯工厂'。"公司负责人说。