向海洋要淡水

向海洋要淡水

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蓬莱海水淡化项目是目前国内规划建设规模最大的工业级膜法海水淡化项目，采用世界先进的反渗透膜法工艺，一期产能达10万吨/天，每年可节约地表用水量约3600万吨。该项目不仅在技术上实现了突破，还通过智能化管理和能源回收装置，成为环保节能的典范。

3月15日，在蓬莱海水淡化项目工厂，海水经过混凝沉淀池。

工作人员在查看产品水。

海水经此管道进行提升输送。

蓬莱海水淡化项目主要供应万华（蓬莱）新材料低碳产业园生产用水，一期项目已于去年11月实现产水，将于今年6月全面交付，产能最高可达到10万吨/天，每年可节约地表用水量约3600万吨。

中铁上海工程局蓬莱海水淡化项目总工程师邵越介绍，该项目采用了目前世界上最先进的“反渗透膜法”工艺，这是一种纯物理过滤法，主要通过先进的多介质过滤加两级反渗透装置，将海水通过取水系统并经过絮凝沉淀、机械过滤等预处理后，加压送入反渗透模组进行净化分离，从而使海水脱盐变成淡水，并可以有效去除海水中的污染物和重金属。

反渗透系统车间全貌，这里是用于去除海水中的溶解固体，它是整个淡化厂的心脏，视为最关键的运行单元。

相比传统的热法处理工艺，反渗透工艺对海洋生态的影响较小，极大减轻了海洋环境的负担。为了降低海水淡化过程中的能耗，蓬莱海水淡化项目安装了能量回收装置，将排出水流中的能量回收并转化为可再利用的动力。

同时，该项目水源采用临近电厂的循环系统冷却后海水，与直接从海水中取水的工艺相比，经直冷系统“加热”后的海水将节省反渗透工艺的电耗，能够有效减少碳排放，降低运行成本。

“不仅如此，该项目全面建成后将成为高度智慧化、一键启停、无人值守的‘黑灯’工厂。”邵越自豪的说。

工作人员检查加药设备运行情况。

海水经过混凝沉淀池。

工作人员进行淡水取样。

工作人员检测产品水的pH值。