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螺纹环规和塞规检测

创作时间:
2025-03-17 11:51:45
作者:
@小白创作中心

螺纹环规和塞规检测

引用
1
来源
1.
https://www.bjhgyjs.cn/news/qitajiance/2025/0310/26864.html

螺纹环规和塞规是确保螺纹工件符合标准的核心量具。其检测需围绕尺寸精度、几何公差、表面质量及磨损状态展开,遵循国际标准(如ISO 1502、ASME B1.2)和国家标准(GB/T 3934)。本文将系统化地介绍螺纹环规和塞规的检测方法与操作规范。

一、检测前准备

清洁与外观检查

  • 用无纺布蘸酒精擦拭量规表面,去除油污和碎屑。
  • 目视检查:观察螺纹牙型是否完整,无崩牙、锈蚀或明显磨损。
  • 标记核对:确认量规标识(如规格M12×1.5-6H/6g)与实际用途一致。

环境控制

  • 温度:20±1℃(ISO 1级标准),湿度40%-60% RH。
  • 量规与工件需恒温≥4小时,消除热膨胀影响。

二、核心检测项目与方法

中径(Pitch Diameter)检测

  • 三针法(外螺纹环规)
  • 工具:三根精密量针(直径按螺纹规格选择)、千分尺。
  • 公式: M=d2+d针sin⁡α2(1+1sin⁡α2)−P2cot⁡α2M=d2 +sin2α d针 (1+sin2α 1 )−2P cot2α (其中d2d2 为中径理论值,d针d针 为量针直径,αα为牙型角,PP为螺距)
  • 判定:实测值在公差带内(如6g级中径公差±0.012mm)。
  • 螺纹扫描仪(内螺纹塞规)
  • 使用接触式探针扫描全牙型,生成中径曲线,对比理论值。

螺距(Pitch)检测

  • 工具显微镜法
  • 将量规固定在显微镜载物台,测量相邻牙顶间距,误差≤±0.005mm。
  • 激光干涉仪:非接触式测量,适用于高精度量规(分辨率0.1μm)。

牙型角(Thread Angle)检测

  • 投影比对法
  • 将螺纹牙型投影放大50倍,与标准模板(如60°公制螺纹)对比,偏差≤±30'。
  • 三维光学轮廓仪:生成牙型三维模型,直接测量角度。

大径/小径检测

  • 外螺纹环规大径:用外径千分尺测量,对比标称值(如M12外螺纹大径11.97-12.00mm)。
  • 内螺纹塞规小径:用内径千分表或气动量仪,误差≤±0.01mm。

三、功能性检测

通止规检测(GO/NOGO)

  • 通规(GO):应能顺利旋入被测螺纹至完整长度,无卡滞。
  • 止规(NOGO):旋入不超过1.5圈即止,否则判定螺纹超差。
  • 操作注意:手动旋入时避免施力过大,防止误判。

磨损与使用寿命评估

  • 磨损痕迹检查:牙顶或牙侧出现亮带(磨损>5μm)时需校准。
  • 周期校准
  • 常规使用:每6个月校准一次。
  • 高频使用:每3个月校准或按生产量(如检测5000次后强制更换)。

四、检测工具与设备推荐

检测项目
推荐工具
精度要求
中径检测
三针+千分尺、螺纹扫描仪
±0.002mm
螺距检测
工具显微镜、激光干涉仪
±0.001mm
牙型角检测
投影仪、三维光学轮廓仪
±5'
表面粗糙度
接触式粗糙度仪(Ra值)
Ra≤0.8μm(ISO 4287)

五、常见问题与解决措施

问题现象
原因分析
解决方案
通规无法旋入
中径磨损或螺纹牙型变形
返厂修复中径,或更换新规
止规过度旋入
中径超差或牙型角偏差
校准后超差则报废,调整加工参数
检测重复性差
量针磨损或温度波动
更换量针,严格恒温环境操作
牙型表面毛刺
使用后清洁不彻底或磕碰
抛光处理(Ra≤0.4μm),轻拿轻放

六、标准与判定依据

  • ISO 1502: 普通螺纹量规的通用检测标准。
  • ASME B1.2: 美标螺纹量规的公差与验收规范。
  • GB/T 3934-2021: 螺纹量规技术条件(中国标准)。

七、记录与报告

  • 检测数据表:记录实测中径、螺距、牙型角及通止结果。
  • 校准证书:第三方机构出具,包含不确定度分析(如U=0.003mm,k=2)。

通过系统化检测与维护,螺纹量规可有效控制螺纹工件的互换性与连接强度,减少装配故障。建议企业建立量具生命周期管理系统,确保检测频次与工艺要求匹配。

检测机构资质证书

CMA认证

CNAS认可

ISO认证

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