一文了解，新能源汽车锂电池隔板的阻燃PC/ABS材料应用

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随着新能源汽车的快速发展，锂电池的安全性成为整车安全的关键因素。作为锂电池的重要安全组件，隔板材料的选择至关重要。阻燃PC/ABS合金凭借其独特的性能，在锂电池隔板中得到了广泛应用。本文将详细介绍这种材料在新能源汽车锂电池中的具体应用。

锂电池隔板

材料简介

PC/ABS是一种热塑性合金，由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）混合而成。这种材料集合了PC的高强度、高刚性和高热变形温度的优点，以及ABS的良好加工性能和优异的韧性。

阻燃性能

电池在使用或者事故时可能会发生短路甚至起火，因此阻燃性能是电池隔板材料的重要指标。PC/ABS合金可以通过添加阻燃剂来提升其阻燃性能，常见的阻燃剂包括溴化阻燃剂、磷系阻燃剂等。经过特殊配方处理的PC/ABS可以达到UL 94 V-0阻燃等级，即材料在被火焰点燃后可以在10秒内自行熄灭。

电化学稳定性

锂电池隔板的材料需要具备良好的电化学稳定性，以防止材料在电池工作电压范围内发生分解。PC/ABS合金具有较好的化学惯性，不易与电池内的电解液发生反应，保证了电池的长期稳定性和安全性。

机械性能

电池在使用过程中会受到各种外力的作用，因此隔板材料需要具有足够的机械强度和韧性以抵抗撞击和挤压。PC/ABS合金在提供高强度和刚性的同时，还保持了良好的韧性，能够有效抵御物理损伤。

阻燃PC/ABS材料

加工性能

PC/ABS合金不仅性能优越，而且加工性能也非常好。它可以通过注塑方式加工成型，适合大规模生产，这对于电池隔板这种需要精确尺寸和形状的部件尤为重要。

阻燃PC/ABS材料因其出色的综合性能，在新能源汽车锂电池的隔板应用中显示出巨大的潜力。它不仅能提供必要的安全保护，还能通过优异的加工性能满足大规模生产的需求。随着新能源汽车行业的不断发展，对这类高性能材料的需求预计将进一步增长。